1、刀具材料选择。因加工不锈钢零件时切削力大、2113切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。
前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象,刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较5261小的粗糙度值,从而减少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。
2、刀具刃口应保持锋利。刀具刃口应保持锋利,嘉兴不锈钢制造,以减少加工硬化,不锈钢加工制造,进给量和背吃刀量不宜过小,以防止刀具在硬化层中4102切削,影响刀具使用寿命。
3、注意断屑槽的磨削。由于不锈钢切屑具有强韧的特点,刀具前刀面上断屑槽修磨应合适,从而使切削1653过程中断屑、容屑、排屑方便。
4、切削用量的选择。根据不锈钢材料特点,加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。
5、切削液选择要合适。由于不锈钢具有极易产生粘结和散版热性差的特点,因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要。

不修好加工的特性
大家都知道SUS在防锈和耐腐蚀方面有非常的表现,但是在切削的世界中经常被认为是难削性非常高的材料,作为难削性比较高的材料,一般有以下三种性质。
①加工硬化
加工硬化是由加工所造成的金属的硬化和脆化现象.不锈钢的硬化的反应效果非常强烈.特别是在切断加工时,为此不得不在不产生硬化反应的,不锈钢制造公司,非常低的进给范围内进行加工,同时加工刀具的刀刃强度和韧性也有非常高的要求。
②高温加工与低热传导效率
在不锈钢加工中会产生接近同样钢加工时两倍的温度.虽说因为金属成分的增加而产生的加工硬化可以获得相应的强度和韧性,但是由于加工温度的提高,会使得硬度降低的刀刃产生破损现象
③积屑瘤的生成
不锈钢比钢件更容易产生积屑瘤,这是因为脱落的一部分铁屑会粘到刀尖上被一起带走.相对来说钢加工的积屑瘤更容控制.同时也能够对加工硬化所造成的磨耗产生抑制效果,但是在不锈钢加工中,这是一个非常困难的。
如果想要抑制积屑瘤的产生,提高切削速度是一种非常有效的方法,但是就和之前所说的那样,随着速度的增加,造成温度的急速上升,会产生其他问题。
在建筑应用领域,不锈钢制作,不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。 腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。
在宽敞的大厅中,不锈钢是电梯装饰板的材料,表面的手印虽然可以擦掉,但影响美观,所以选用合适的表面防止留下手印。
卫生条件对许多行业是很重要的,例如,食品加工、餐饮、酿造和化工等,在这些应用领域,表面必须便于每天清洗,而且经常要用化学清洗剂。
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