铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。
铸石板
铸石板在施工手法上可以通过改善施工工艺来得到更加的 铸石板；主要的 改善工艺方法有，把握好进料的 量的 问题，事前计量好需要的 料的 多少，不要多料或缺料，对于铸石板应调比较高的 料量；好采用高压快速的 注射方法来生产，这样可以得到较好的 板材。铸石板以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。
由于微晶铸石板材同样是用浇注成型，所以其工作面比较平整且结晶完全，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，铸石板导致黏度强度低，极易脱落的一大难题。微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于16mm板材的问题，又了现有普通铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
通过分析得知，微晶铸石板的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
