




活性炭催化燃烧工艺催化燃烧室预热:催化室预热时,未对流动的气流进行动态加热,而是对催化室内的空气进行静态加热,导致一旦废气进入催化燃烧室,其催化室温度下降,造成达不到催化燃烧的温度;利用催化燃烧的热部分尾气作为活性炭脱附气体。催化燃烧的尾气温度较高,一般300℃左右,为降低能耗,部分厂家设计是利用处理后的尾气作为脱附热气。活性炭的脱附温度只需要80—90℃,利用尾气前先对尾气进行降温处理,若不能将温度降至设计范围,就会存在活性炭着火的风险;而且脱附产生的废气是浓缩废气,其浓度较高,与高温气体接触也会存在的风险。如果采用燃气加热,燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子,也会对活性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好,气未燃烧直接进入催化装置,一旦点火也会发生,其风险比电加热。
催化焚烧的实用水平1.用于有机溶液的污染处理,如:苯类.醛类.脂类.酚类.醚类.易混淆的工业废气,催化燃烧设备,如烷烃2.易于使用传统的丝包线.机械.电机.化工.仪表.车辆.发想法.塑胶.有机有机废气在电器等领域容易染色3.适用于各种干躁方式.油墨印刷.电机绝缘解决等在我国,采用预防性维修法监测和及时处理维修状态是常见的方法。1.装填试验维修:这个社会是催化燃烧设备管理实际教学技能发展的基本预防维护工作方法,个人是采取不同的设备日常点检查和定期检查,为我们的系统设备劣化部分和生活水平,在故障问题的早期阶段,适当的预防维护方式,消除隐患,恢复设备的功能和准确性;2.定期维护:这是基于运行时间的基本预防和维护方法,具有定期维护催化焚烧设备的特点,维护类别根据设备磨损规律确定.维护间隔.要求维护内容和技能。
燃空比的调定有文献表明,催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%~11%之间;在一定的燃烧条件之下,燃/空比为6%时,铜陵催化燃烧,就能实现较好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得到大的热效率,同时又能取得较好的排放效果。本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时,催化燃烧环保设备,燃/空比也能随之被改变,以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。 燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量增大,燃烧温度超过设定值,则PLc控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率,设为5 Hz),而出风量仍高于设定值时,PLc开始计时,若在一定时间内,RCO催化燃烧,降低到设定值,PLc放弃计时,继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定,PLc将继续调节,直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,则频率上升,保持一定时间。反之亦然。
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