




采空区灌浆系统主要由供水系统、制浆系统、悬浮剂设备、滤浆机、自动监控系统、输浆管道和矿用注浆机等组成。详细介绍下采空区灌浆方案。工具/原料采空区灌浆系统采空区灌浆方案方法/步骤采空区治理方案选择
通常采用条带式注浆法和全胶结注浆法。
条带式注浆法是在采空区影响范围内,在采空区形成类似煤炭系统的“保安煤柱”,起着支撑采空区及上覆岩层的作用,该方法材料用量较小,但施工相对复杂。
全胶结注浆法已在国内多个采空区治理工程中取得了成功的经验,该方法施工相对简单,充填站,安全性高,施工工艺成熟,施工易于管理,但缺点是材料用量较大。采空区注浆治理范围
1.采空区治理长度
治理长度为铁路路线走向上采空区(空洞)实际分布长度。当采空区煤层较厚,地表变形破坏严重,采空区治理长度应考虑增加覆岩移动角影响范围内的治理长度。
2.采空区治理宽度
采空区治理宽度可按如下公式计算:
①倾斜岩层时路线与岩层走向平行或者斜交:
L=D+2B+(2h ctgφ+H下ctgβ"+H上ctgγ")
②水平岩层时:
L=D+2B+2(hctgφ+Hctgδ)
矿井注浆充填
充填站对尾矿进行充填是考虑到,奥英重工充填站,由于较多选厂采用浮选工艺,尾矿水中会带入少量黄药和2
油等选矿药剂,若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大,矿浆进入尾矿库后,一般都能在库内沉淀2-3天以上。
充填站系统包括:一组尾砂仓,膏体充填站,所述的尾砂仓通过管道连通搅拌桶,所述的搅拌桶通过螺旋给料机连通粉煤灰仓,所述的搅拌桶还通过管道连通砂石仓、水泥仓、高位水池和待充空区;所述的砂石仓的漏斗下方连接圆盘给料机,所述的圆盘给料机通过核子秤输送给所述的搅拌桶,所述的核子秤连接中央控制系统。
山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市,古州—青州,是一家致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业,多年来从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备
注浆工艺
1)注浆系统配置
(1)注浆系统构成
注浆系统由:料场、一级搅拌池(机)、二级搅拌池(机)、供水系统、注浆泵、注浆管道、封孔装置等组成。注浆系统的平面布置如下图所示:
(2)注浆系统技术要求
①料场:堆放材料的料场场地要平整,运料车辆能正常通行,且紧邻搅拌机,使材料便于运输、搬运:要求设有防潮、防雨措施。
②搅拌机:要求能满足正常施工要求,搅拌后的浆液应均匀,符合设计要求,一次搅拌量应≥1.5m3。
③搅拌池:修建的搅拌池应满足正常施工要求,池为圆柱体,中间设置搅拌系统,使得搅拌后的浆液均匀,符合要求,一次搅拌量应≥1.5m3。
④蓄水池:制浆站应根据施工注浆总量需要,建立数个蓄水池,以保证正常施工,蓄水池建筑规模及要求视工地具体情况而定。
⑤注浆泵:宜采用变量泵,其额定排浆量不小于200L/min,注浆泵压力应大于注浆大设计压力的1.5倍。
⑥压力表:注浆孔压力表大指数应大于2.0MPa。帷幕孔压力表大指数应大于5.0Pa
⑦封孔装置:注浆孔采用Φ50mm钢管,在管子前端20~750px处焊接一圆形法兰托盘(托盘直径Φ120~125m之间),下入孔内
变径处。封孔装置也可采用球形止浆塞,矿井充填站,封孔位置在基岩内5~10m处,或采空区上方10~20m处。该封孔装置具体封孔位置由现场试验来定。
⑧注浆管:采用Φ50mm钢管,丝扣连接。










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