火电厂水力除灰系统浓缩池底部冲灰水一般采用浓浆泵输送。灰水比设计为1: 3 , 实际运行在1 : 7 左右。灰水中灰渣浓度大, 输送距离长、速度快, 加之粉煤灰中Si、从含量高、硬度大, 从而对输送灰水之灰浆泵的性能提出了很高的要求, 尤其是泵的耐汽蚀及耐磨损性能。
从浓浆泵目前的使用情况来看, 由于汽蚀以及高强度的磨损等因素, 泵内叶轮四周衬板运行时间很短, 3 个月左右即需全部更换一次,屏蔽泵帝国J4BM防松螺母, 劳动强度大、工期长, 对火电厂的安全、经济运行造成了不利的影响。因而, 研制一种新材料泵内衬板, 提高泵的耐磨性能与使用寿命是本文所要探讨的问题。
确保杂物不进入泵体
湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,J4BM,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
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4.检查TRG表的指示值,TRG表指示为红区域,表示泵在逆运转,需重新接线,若在绿区域0.3以下时,表示正常运转。
5.检查泵内有无因混入异物产生的异常声音和振动等。
6.确定屏蔽泵运转正常后,屏蔽泵帝国J4BM接线盒,再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。
7.记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。
实际操作中,屏蔽泵帝国J4BM内循环型,我们应该按照上述流程正确启动化工屏蔽泵,启动后还应检查各部位的指标、数据是否正常,确保泵能够正常运转,这样才能避免泵运转过程中出现其他意外状况,延长它的使用寿命。
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