改善了工作环境,涂料烘干机,降低了工人的劳动强度。 (6) 造型操作较复杂,从造型开始至终需抽真空。 (7) 因塑料薄膜的伸长率和成形性的限制,消失模涂料烘干机,外型用V法铸造工艺,型芯用树 脂砂芯才能作出复杂铸件,影响了该丁艺扩大应用。 (8) 造型操作较复杂,粉末涂料烘干机,小铸件生产成本高,产量上不去。 (9) 从造型开始至终需抽真空,实现机械化有一定难度。 (10) 需要考虑砂子的粉尘去除及冷却问题。 (11) 铸件有时上表面容易造成缺陷。
v法铸造在充型及凝固期间,干砂一液态金属界面间力的平衡关系的破坏是造成干砂型壁移动的根本原因。要使型壁不产生移动必须保持干砂的粒度、粒度的分布、紧实率和真空度在合适的范围之内。在V法铸造中,砂粒之间直接接触,当干砂砂型整体强度较高时,砂粒在液态金属的静压力及气隙压力作用下并不发生移动,只能发生转动。
v法铸造的涂料附着力是关键的性能,涂料能牢固地粘附在塑料薄膜上形成致密的涂层。 (6) 保证铸件清理后的表面光洁度好,轮廓清晰。涂料涂敷在覆于模样表面的薄膜上,涂层厚度一般为0.5。2 mm.涂层厚度跟铸件壁厚和铸件结构有关。涂料的涂敷可采用刷涂、有气喷涂、无气高压喷涂三种方法。
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