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压滤机滤板跑料的原因有哪些？
1、压紧力不足
各滤板间向外跑料，可初步判断为压紧力不足，压紧力一般为：塑料滤板15~20Mpa。当压紧力不足时，将压力缓慢提高，但不得超过额定压力。在确保不漏料的情况下，降低压紧力能延长压滤机的使用寿命。启动压紧按钮，电机顺向转动，带动油泵运转，到压紧滤板后，顺时针调整高压溢流阀，并观察电点压力表的压力，使其压力调整到上述使用范围内。
2、压滤机滤板密封面有杂质
清理密封面杂物，必须保证每次压紧前滤板之间没有杂物3、滤布折叠、不平整 、滤布这丢不平整会造成滤板压紧不严，出现此情况，要将滤布整理平整。
4、进料压力过大时会出现不同程度的反压，必须控制在额定压力下。
5、进料泵流量过大 调整进料泵阀门，安装回流管，打开回流阀。
6、滤板排列不整齐 滤板排列较大错位量不超过5mm，否则漏液，应将滤板排列整齐。
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厢式压滤机滤板小知识
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压滤机厂家告诉大家如何延长滤板的寿命，滤板是压滤机的。滤板是污泥压滤机上比较容易损坏的部件，它的成本也是比较高的，经常更换滤板就会增加企业成本，延长滤板的使用寿命是很多压滤机厂家都想要的，厢式压滤机滤板厂家排名，下面就来为大家介绍一下可以延长滤板使用时间的方法 。
1、注重滤板的铸造工艺
现在的污泥压滤机滤板基本上都是采用了将原始材料经过加热融化后，导入磨具中定型，然而这样就容易受到铸造工艺限制，厢式压滤机滤板生产厂家，导致其中含有空洞或多或少，自然空洞越少的滤板就更耐用了。所以要是滤板使用更久，也是要依靠滤板的制造工艺的。
2、厢式压滤机滤板过滤液的性质
由于污泥压滤机过滤的液往往是一些工业混合液，这些液体其往往是酸性或者碱性，这样的液体就很容易造成塑料滤板的氧化变质，所以我们更好根据过滤的具体性质来决定滤板的材料。现在对通常的做法就是向滤板材料适量的加一些微量物，使其耐酸或者耐碱性增强一些。这样因过滤液的性质具体选择滤板的材料就可以适当的增加滤板的使用寿命。
3、滤板保护使用
要对于污泥压滤机设备压力有个把握。由于污泥压滤机要正常工作，就必须要有压力的辅佐，而且压力还要到一定的量。当压力小了，不能使得滤板组成的过滤室不能达到密封效果，长治厢式压滤机滤板，而且也是使得设备的过滤速度低下，当压力大了，那么就容易造成滤板的变形，滤板的断裂。所以为了让滤板更久的工作，就必须把握好压力的范围，控制在设备的范围内。
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油面修补剂的研制成功，很好地解决了滤板修复难的问题，为我们节省了大量资金和材料。温度对压滤机工作状态的影响大的是被过滤液的温度了。被过滤液的温度直接的影响了压滤机的过滤效率，过滤是否能正常的运行。当被过滤液的温度超了压滤机设计的温度，过了滤板的温度时，直接导致压滤机滤板的变形，或使滤板的耐酸耐碱性能降低，或加快了滤板变质。
被过滤液的温度也会影响压滤机滤布的过滤质量和效率。被过滤液的温度提高，其中水分子的活动性也_加强，所以水分_容易从滤布中才流出。再加上被过滤液的温度同样的也会传递到与之接触的滤布，滤布在不同的温度，其孔洞直接也有一变化，在温度高的情况小，滤布中的纤维温度也会随之高起来，孔径也微增大，所以度的增加，过滤效率也会有定的增加。
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