




电镀加工后处理的除氢方法!氢脆在工程上是一种比较普遍的现象,尤其在天津电镀厂加工生产过程中极易导致金属材料产生氢脆,电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后,都会进行去氢处理,避免氢脆而导致的危害。
根据工件要求提出除氢方法:例如镀硬铬,在镀硬铬时由于电流效率过低,只有13%~18%,大部分电流消耗在氢的析出上,氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中,惠东铝合金电镀,渗氢较为严重,从而引起疲劳强度的降低,影响动、静负载强度,故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢,铝合金电镀加工,从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。
电镀分为挂镀、滚镀等方式,主要与待镀工件的尺寸和批量有关。
挂镀、滚镀适用对象:挂镀是工件装夹在挂具上,适宜大零件,每一批能镀的产品数量少,镀层厚度10μm以上的工艺。如汽车的保险杠,自行车的车把等。
电镀加工的应用热点由机械、轻工等行业转移至电子、钢铁行业,由单纯防护装饰镀层向功能性镀层转移,由相对分散向逐渐整合转移。而且电镀的种类也在不断增加,从早的镀金、镀银、镀铜到后来镀镍、镀锌、镀硬铬、镀锡。
塑胶电镀加工时模腔电镀表面看起来很光亮,但也会有透明注塑件出现拖花的问题,让不少人想不通。其实光亮的模具电镀未必就光滑,铝合金电镀厂家,它与热注塑件的摩擦力实际还是非常大的。通常,生产透明件时都不允许喷打脱模剂,因此热注塑件感覮就像粘在模具上一样,且模具生产的时间越长,这种感觉就越严重。因为在塑胶电镀加工时浸在模具金属表面内的油渍会越来越少,注塑件留下的胶渍也会越来越多,铝合金电镀公司,因而摩擦力变得越来越大,拖花问题就这样产生了。如果模具出模斜度不足,就更加容易造成注塑件的拖花。
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