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GB 4949 铝-锌-铟系合金牺牲阳极化学分析方法
GB/T 9445 无损检测人员资格鉴定与认证
GB-建筑物防雷设计规范
GB石油库设计规范
GB 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范
GB 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范
GB钢质石油储罐放腐蚀工程技术规范
JB/ T4730承压设备无损检测
NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定
SH/T 3007 石油化工储运系统罐区设计规范
SY/T 6620 油罐检验、修理、改建和翻建
大型立式储罐罐顶预制要求
罐顶的预制严格按图纸进行分块预制，放样下料时注意安装后焊缝的间距。加强肋应进行成型加工，并用弧形样板检查，单块顶板需拼接时应采用对接。单块顶板成形应在胎具上进行加强肋与顶板的组焊，成形后用弧形样板检查，其间隙不得大于10毫米。
大型立式储罐底板预制要求
1、罐底的直径，宜按设计直径放大0.1%~0.15%。
2、边缘板沿罐底半径方向的zui小尺寸不得小于700毫米。
3、底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于300毫米。
储罐使用国外的钢材时，应符合下列要求：
a）应选用国外钢制焊接储罐规范允许使用且国外已有使用实例的钢材，立式油罐加工，其使用范围应符合材料生产国相应规范和标准的规定，地下立式油罐，且在该钢制焊接储罐规范允许的范围内使用，摩洛哥立式油罐，并有该材料的质量证明书。
b）该钢材的技术要求应不低于《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB 规范中相类似的钢材的技术要求。
c）材料质量证明书和材料标志应当符合第4.3条的规定。
d）储罐施工单位应对进厂材料与材料质量证明书进行审核，立式化工油罐，并对材料的力学性能和化学成分进行验证性复验，符合相关要求后才能投料使用。
e）施工单位使用前，应进行焊接工艺评定和焊工考试。
f）国内使用且标准屈服强度下限值大于390 MPa的材料，应在学习借鉴和试验研究的基础上，提供所做试验的依据、条件、数据、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料，经技术评审机构评审同意后，方可试用。
g）国内材料制造单位生产国外牌号的材料时，应完全按照该牌号的国外标准规定的冶炼方法进行生产，力学性能试验的试样型式、尺寸、加工要求、试验方法等验收要求也应执行国外标准，批量生产前应通过产品鉴定。满足上述要求后，可按本条规定的国外钢材对待。
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