7缺陷编辑
皱皮缺陷
皱皮缺陷是由于聚泡沫塑料遇高温金属热解形成大量的碳来不及排出型腔外而保存在磨球上,常出现在金属液后流到或液流的冷端,一般在磨球的上面。解决途径:
1)发泡磨球模样时选择适宜的材料。低密度的铸造泡沫塑料EPS气化快、残留物少。
2)提高浇注温度和浇注速度。将磨球浇注温度提高50%-80%,可加快气化。提高浇注速度可减少热损失。
3)提高真空度。有利于排烟、排气,改善气化条件,使残留物、气化产物迅速逸出。
4)提高铸型透气性。选用粗砂和透气性好的涂料。
夹杂和夹渣
夹杂和夹渣缺陷的造成是因为:
1)球墨铸铁内残余镁量偏高,它提高了球墨铸铁铁液表面氧化膜的生成温度,在较高的温度下就形成了氧化膜,浇注过程中铁液受到二次氧化而形成夹渣。
2)原铁液含硫高,生成的硫化物(MgS、Ce3S4、CeS)多,平顶山v法铸造设备,促使夹杂形成。
3)浇注温度低,不利于夹渣的上浮、清除。
解决途径:
1.保证浇注温度>1300℃,有利于夹杂物聚集上浮,v法真空铸造设备,便于清除。
2.在保证球化的前提下,尽量降低残余镁量,消失模v法铸造设备,降低原铁液硫含量。
3.采用稀土镁合金作球化剂,利用稀土降低铁液氧化膜的结膜温度。
4.浇注时在浇道中加过滤网集渣包
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