一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。
不锈钢零件加工工艺
1.钻孔加工
镗孔加工
对于此类材料淬火零件的加工,可以采用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度仅次于金刚石,硬度可达7000~8000HV,因此耐磨性很高,与金刚石相比,CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多,可达1200℃,可承受很高的切削温度。此外其化学惰性很大,不锈钢制造厂家,与铁族金属在1200~1300℃时也不起化学作用,因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命是硬质合金或具的几十倍。
用具镗削不锈钢材料时,绝大多数情况下,绍兴不锈钢制造,具均采用负前角进行切削。前角大小一般选应-5°~-12°。这样有利于加强刀刃,充分发挥具抗压强度较高的性。后角大小直接影响刀具磨损,对刀刃强度也有影响,一般选用5°~12°。主偏角的改变会影响径向切削分力与轴向切削分力的变化以及切削宽度和切削厚度的大小。因为工艺系统的振动对具极为不利,所以主偏角的选择要有利于减少这种振动,一般选取30°~75°。选用CBN作为刀具材料时,刀具几何参数为前角0°~10°,后角12°~20°
正确地选用刀具材料,是保证加工不锈钢的决定因素。要求刀具材料应具有耐热性好耐磨性高与不锈钢的亲和作用小等特点。常用的刀具材料有硬质合金和高速钢两大类。
硬质合金宜选用YG类或YW类硬质合金加工。不选用YT类质合金,在车削时使用冷却润滑液进行冷却,以提高零件的表面粗糙度,减少刀具磨损。推荐:品悦阳光新推出的SC2035不锈钢加工的材质

常见的不锈钢管需要的设备有:
冲压设备、点压焊机、数控剪板机、数控折弯机、数控冲床、数控刨槽机、水刀,激光切割机等。
其实不锈钢管加工所需要的设备都是根据产品的加工类型来定的,即不同的产品加工类型,它所需要的产品设备都是不一样的,有的需要水刀,有的需要激光切割机等等,不锈钢加工制造,因此,在具体的加工操作当中,也应该要根据产品的情况来选择合适的加工设备,如此才能够生产出适合的产品。
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