铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。
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压铸工艺部分介绍：
内浇口① 金属液入型后不应立即封闭分型面，济宁压铸，溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。金属液入型后的流向尽可能沿铸入的肋筋和散热片，由厚壁处向薄壁处填充等。② 选择内浇口位置时，尽可能使金属液流程z短。采用多股内浇口时，要防止入型后几股金属液汇合、相互冲击，从而产生涡流包气和氧化夹杂等缺陷。③ 薄壁件的内浇口厚件要适当小些，以保证必要的填充速度，铝件压铸，内浇口的设置应便于切除，且不使铸件本体有缺损（吃肉）。
压铸模具使用注意提示：
损坏模具热疲劳龟裂失效 压铸生产时，有色金属压铸，模具反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，合金压铸，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，并继续扩展，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。 为此，一方面压铸起始时模具必须充分预热。另外，在压铸生产过程中模具必须保持在一定的工作温度范围中，以免出现早期龟裂失效。同时，要确保模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中，多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。
有色金属压铸-青岛鑫淼-济宁压铸由青岛鑫淼金属制品有限公司提供。青岛鑫淼金属制品有限公司为客户提供“压铸铝件,砂铸铝件,重力铸造铝件,铸造铜件,压铸锌合金件”等业务，公司拥有“鑫淼金属”等品牌，专注于铸件等行业。，在青岛即墨市环秀办事处国家泊子村的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：宮经理。
