铝轧机制造厂-青海铝轧机-无锡大科机械

(1)对设备的运转部分，还有其它部位，都要认真仔细检查，润滑部分要按照规定加注润滑油。

(2)轧辊要做好准备工作，以便日常使用。

(3)根据来料的材质，以及四辊轧机的轧制能力，来确定适当的道次和压下量。

(4)轧制前应对轧辊进行预热，轧制时应随时注意轧制情况，如有问题应及时处理，以避免出现一些质量缺陷。

(5)压下螺丝调整时，两边的调整量要相等，青海铝轧机，以免轧件发生侧弯现象。

(6)压下时，铝轧机制造厂，应以静压为主，动压为辅，但是要注意静压时间不能超过三分钟，以防损坏设备。

(7)轧机工作时不能离人，以防出现问题。

(8)轧机的主要技术参数应符合规定要求，设备严禁超负荷运行。

(9)轧辊表面不能有任何磨损，否则会影响到轧件质量，以及轧件的尺寸精度等方面。如有应立即更换，更换好以后要让设备空运转二到三分钟。

(10)停车时应将压下螺丝松开，然后顶开工作辊，以免对设备造成损坏。

(11)轧制好的成品，或者是半成品，应分开分批堆放。

轧机轴承的影响因素，一般来讲主要有以下这几个方面，为：

方面一：装配质量

如果轴承座设计不当的话，或者是制造不当的话，那么会导致轴承出现受力不均的现象，从而会降低轴承寿命。

轴承的相关备件，比如尺寸形状、精度等级以及公差范围等，是否与设计相符合。

与轴承相配合的接触面的光洁度、硬度等是否符合规定要求以及设计要求等。

方面二：轴承密封件的组装

轴承密封件是否合理组装，也是非常关键的因素之一。如果组装好的话，那么可以有效防止冷却水的溅入，以及润滑油的溢出。

方面三：轴承润滑脂的选用

轴承润滑脂能否合理选用，也是其关键因素之一。如果使用普通3#MoS2锂基脂，那么会存在一些问题，比如容易出现板结、不能正常进行润滑等。所以，好是选用复合锂基润滑脂，这样能够避免这些问题，让轴承得到良好的润滑。

   随着经济的发展，社会的进步，人们对于工艺的要求越来越高，冷轧扁钢的需求量也日益增加，因为这种扁钢通常实用性强，价格低，无需再经过加工。通常轧机生产的冷轧扁钢都可以满足日常的需要，但要知道轧机适合轧制的扁钢尺寸是多少？

   不同型号的轧机它们的工作能力是不同的，所以轧制的扁钢尺寸自然也有很大的区别，正常情况下来说，250型扁钢轧机轧辊直径一般为230-240mm，铝轧机价位，可轧制的原料盘圆大的为φ20mm，经过三道或四道轧制，轧制出的冷轧扁钢尺寸，宽度大的为25mm，厚度大的为8mm。

  在实际生产中，轧机只要配置20mm的盘圆就可以轧制成25*6mm的扁钢或是22*8mm。因此就可以得出冷轧扁钢可轧制的尺寸，宽度≤25mm，铝轧机制造商，厚度≤8mm，必须同时满足这两个条件，这些扁钢也是日常所能用到的普遍的型号。

   如果要轧制宽度大于25mm，厚度大于8mm的冷轧扁钢，就需要改变扁钢轧机的型号，选用280型扁钢轧机，就可以把轧制规格再增加范围。之所以会推出多种型号的轧机，就是为了能够确保生产产品的规格可以满足大多数的需要。