






石灰浆液池搅拌装置类型②涡轮式搅拌器:由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。 石灰浆液池搅拌装置中涡轮式搅拌器桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,侧进式搅拌器,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
友胜石灰浆液池搅拌装置内LGJ型搅拌器是XJ型搅拌器的一种衍生形式。中LGJ型搅拌器强化了叶端的液流状态,提高了剪切作用。相比XJ型搅拌器搅拌效率更高、搅拌效果更好。由于桨型较复杂,制造成本较高。
通常在低速下运行,在脱硫塔搅拌装置中搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面,该种叶轮在罐内移动的流量大,水平回转流占支配地位,不具有良好的混合均一性,电厂侧搅拌,然而在罐壁附近的流速比其他叶轮,能达到大的传热膜系数,故常用于传热、晶析操作。另外,由于脱硫塔搅拌装置桨叶直径较大,且与罐底贴近,也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。
脱硫塔搅拌装置中反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。脱硫塔搅拌装置中反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品,脱硫塔侧搅拌,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
水煤浆搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。搅拌装置吸收国外技术,甘肃侧搅拌,根据国内使用实际设计。整机结构紧凑、布局合理,模块化分层分系立组装。生产能力每小时120-160吨。 锚式搅拌装置的桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。顶置式搅拌器中侧入式搅拌设备广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。







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