由原片缺陷造成的外观质量问题及原因分析
常见的有：点状缺陷（气泡、夹杂物）、划伤、光学变形等。气泡、夹杂物和光学变形是原板固有的缺陷，划伤是在原片玻璃生产和搬运过程中形成的。如果原片达不到相应的标准要求，不仅会使钢化后的玻璃在外观质量方面达不到《钢化玻璃》要求，同时也会大大增加钢化玻璃的炸炉、应力分布不均匀、自爆、机械强度降低、热稳定性以及各种安全性能变差等的风险，导致钢化炉的停产、清炉，使得产品的成品率和生产效率下降，生产成本的上升，造成没必要的浪费。钢化玻璃生产企业即使通过调整钢化炉的工艺参数也无法避免这类质量问题的发生，而企业只能通过严格控制生产管理制度，对员工加强培训，使操作人员熟练掌握检验标准的内容和相应的检验方法，对原片玻璃进行严格的筛选，避免有问题的原片玻璃流入再加工阶段。
钢化玻璃按制造工艺可分为物理（热）钢化玻璃、化学钢化玻璃，通常所说的钢化玻璃一般指物理（热）钢化玻璃。本文主要介绍物理（热）钢化玻璃。
物理（热）钢化玻璃是经热处理工艺之后的玻璃，它是将普通平板玻璃原片在专门的加温炉中均匀加温至620℃，使之轻度软化，结构膨胀，然后用冷气流迅速冷却形成。
其特点是在玻璃表面形成压应力层，弧形钢化玻璃，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态；其强度约为同等厚度平板玻璃的2~4倍，抗冲击强度是普通玻璃的3~5倍，昆明弧形钢化玻璃厂价，破碎后呈颗粒状，可避免对人体的伤害，是一种高强度安全玻璃，可广泛用于建筑、汽车等领域，昆明弧形钢化玻璃哪家好， 钢化玻璃的常规尺寸为2440mmx3600mm；尺寸为3300mmx18000mm。钢化玻璃不能再做任何切割、磨削等加工或受破损，昆明弧形钢化玻璃批发，否则会因破坏均匀压应力平衡而裂开。因此，各种加工应在钢化前进行。 《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》（GB 15763.2）规定了钢化玻璃的定义、分类、要求、试验方法和检验规则等。
钢化玻璃的外观质量问题有许多表现形式，我们按照其出现在生产过程中阶段的不同，将其分为两大类：①由原片质量缺陷造成的钢化玻璃外观质量问题，如：点状缺陷（气泡、夹杂物）、划伤、光学变形等；②由钢化加工过程造成的外观质量问题，如：钢化玻璃的平整度问题（波浪纹、吻合度、板面变形）、光学方面的问题（中部灰色、应力斑过重、虹彩现象）、白道、划伤、麻点等。
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