首先一定要将冷轧机的底座固定牢靠，防止其运转过程中产生震动现象；所用的紧固螺纹必须与轧辊工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝是细牙。安装时要作平衡试验，AGC液压轧机销售，运转时应保持平稳。
其次，设备使用前必须检查轧辊、防护装置等部件，确保其完好性。开机时，人必须站在轧辊侧面并让轧机先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。还有是冷轧机的运转速度，以其砂轮使用高速度来说，不得超过砂轮规定的安全线速度。
后在使用过程中，AGC液压轧机报价，为了防止轧辊因受压不当而爆裂，禁止轧制超过轧机生产能力的轧件。也禁止在在冷轧机器旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源并做好相应的清洁工作。
轧机在进行切分轧制时有哪些故障
在对轧机进行切分轧制的时候，经常会因为操作的失误而出现各种不良现象，这些都是直接的影响整个扎件的质量。因此，应该在轧制之前就做好相应的预防措施，保证生产出来的扎件在质量上都是更好的。
整个生产制造的过程中，扎件处于高温区外漏的时候，是非常容易出现毛刺的；如果和扎件在接触或者是温度升温过快的话，又会出现粘钢的缺陷；这时候扎件和其发生接触的话，那么肯定会出现非常严重的粘钢情况。既然已经将故障问题都列出来了，那么我们应该如何进行防范和解决呢？
一、对轧机在出刚刀的冷却上进行加强，避免由于高温而导致扎件出现粘钢的情况；
二、降低切分轧制中出现切分盒的毛刺现象，预防扎件在高温区域出现外漏；
三、定期对轧辊的辊缝，以及切分轮的辊缝值进行检查，AGC液压轧机厂，这样可以有效的避免粘钢的情况发生。
据了解，轧机轧制技术的来自于轴承和轧辊，所以在进行了一段时间的生产工作后，必须对这两部件进行细致的检查。我们该如何进行检查呢？下面的内容可以作为参考。
整个轧机中，轴承是生产工作中需要重点维护和检修的部件，首先要通过设备运行声音来听轴承的传动是否正常，盐城AGC液压轧机，是否伴有撞击声和摩擦声。然后可以对运行的环境和安装位置，以及振动的偏移量和润滑程度来进行观察；另外，设备的温度也要时刻使用温度计来进行测量。
当轧机处于静止状态下的时候，也有办法可以检测，那是触碰，查看轴承座是否压紧，如果出现松动状况还需要及时处理解决。在对轴承润滑油的检查中，要查看其润滑效果是否良好，润滑油中是否存在杂质等等。
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