





对焊弯头异径弯头生产后续需要退火,磁粉检测以保证弯头的质量!
不管是冲压对焊弯头弯头,还是推制弯头,当它腐蚀后该怎么办呢?又该如何检测出它被腐蚀了呢? 管道发生腐蚀后,通常表现为管道的管壁变薄,出现局部的凹坑和麻点。 现在国内外使用较为广泛的管道腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。
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对焊弯头(1)超声波法 超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。检测时将探头垂直向管道内壁发射超声脉冲,探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲,对焊弯头,然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲,这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。
(2)漏磁通法 漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上,钢管腐蚀缺陷处的磁导率远小于钢管的磁导率,钢管在外加磁场作用下被磁化,当钢管中无缺陷时,磁力线绝大部分通过钢管,此时磁力线均匀分布;当钢管内部有缺陷时,磁力线发生弯曲,对焊弯头标准,并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化钢管表面逸出的漏磁通,就可判断缺陷是否存在。
对焊弯头与变径接头的区别
对焊弯头变径弯头是变径接头的一个种类,这些都是指管子的连接形式。一个管子与另一个管子连接时,在两管之间要加一个管件,这个管件称为管接头。若两管的直径相同是同径连接,使用直管连接头直接连接两管就行了。如果连接两管的直径不相同,则要在两管子之间加一个,直径一头大另一头小的管接头,这个管接头就称为变径接头。变径接头有两种形式,在直管连接中简称变径接头,在转弯连接时,变径接头要做成弯曲形状进行连接,该变径接头称为变径弯头。这种接头方式可以是螺纹连接,也可以是焊接连接。螺纹连接时,连接的管件与连接头都要有螺纹,需要加工螺纹,用于管道需要拆装的场合。焊接是长远连接不能拆卸。
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对焊弯头变径弯头也叫对焊弯头异径弯头,是来连接两个不同的管径的管子做转向的管件。是用一个标准的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头,然后施压,借助于常规或冲压设备的动力,使弯头坯在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术,慢慢的在施压作用下逐渐变成圆。
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对焊弯头变径弯头有不锈钢弯头、焊接弯头、冲压弯头、热压弯头、厚壁弯头、高压弯头、90度弯头、180度弯头等。
对焊弯头无缝弯头具有如下优点:
1)产品质量方面:产品化学成分不变,晶粒细化,金相组织符合要求。几何尺寸、圆度误差、角度误差与壁厚减薄量可以实现严格控制,内外表面平整、光洁、美观、无氧化、脱碳、起皱、重皮、裂纹等缺陷。机械性能优良,对焊碳钢弯头,可以确保安全使用。
2)可以实现推制急弯及任意度数的接头,是其他弯头制作技术无法达到的。
3)热推制对焊弯头无缝弯头技术是在高技术工艺装备和机械化自动化程度较高的条件下生产的。因此,产品质量稳定性可靠、生产、劳动强度低。
对焊弯头无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,碳钢对焊弯头厂家,所占比例,约有80%。一般对不同材料或壁厚的弯头会选择不同的成形工艺。目前,无缝弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等工艺。
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