一、轧机每次出现点动的时间，不可以超出一秒种，应该将压下的蜗轮调整到位，而且两边在调整量上也要完全相等，AGC液压轧机价格，避免扎件出现侧弯的现象。
二、在操作冷轧机的时候，应该有专人进行看守，AGC液压轧机公司，不可以出现没有人的现象，以免设备出现故障不能及时发现。
三、正常情况下，单台的冷轧机在单次的压扎厚度上，是不可以超出铝板百分之四十。
四、生产的流水线上，不可以出现任何的杂物。
五、按照来料的材质以及轧机的能力，对压下量和道次等进行调整。
六、使用冷轧机时，其相关的技术参数要完全符合要求，不可以出现在负荷的状态下运行。
七、轧辊不可以出现较严重的磨损，如果发现磨损要及时更换。
八、整个轧制的过程中，若轧辊因为磨损而影响到扎件的表面质量，或者是尺寸和精度的时候，应该立刻将轧辊进行更换，而在更换好轧辊之后，要保证开车运转2-3分钟。
导致冷轧机的故障原因
1、零件的磨损
磨损是零件失效的主要和普遍的形式。
2、零件的变形
冷轧机器在工作过程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形状发生改变的现象叫变形。金属的变形包括弹性变形和塑性变形。
3、零件的断裂
零件在外力载荷作用下，首先发生弹性形变，当载荷所引起的应力超出弹性极限而继续增加时，材料可能产生塑性形变，后应力超过强度极发生断裂。
4、蚀损
零件在循环接触应力作用下表面发生的点状剥落称为疲劳点蚀；零件受周围介质的化学及电化学作用使表层金属发生的破坏称为腐蚀；零件在温度变化和介质作用下表面产生针状孔洞，并不断扩大称为穴蚀。疲劳点蚀、腐蚀和穴蚀统称为蚀损。
对于不同类型的轧机来说，需要润滑的部位也是大致相同的，比如带钢轧机中应有良好润滑效果的就是它的轧轮轴承；钢板轧机也是同样的地方。因为轧机经过长时间的作业之后，轴承在旋转过程中就会不可避免的出现摩擦，产生热量。
由于线材轧机生产的产品具有小断面、重量轻等特点，因此只有提高其轧制速度才能提高产品的产量。虽然企业通过采用多条轧制生产线才能达到提高产品产量的目的，但这样会降低产品的精度。
关键是各个轧制线之间还存在相互干扰的可能性，这一点也会影响线材轧机的作业效率和产品成材率。因此线材轧机一直将提高轧制速度作为增产的主要手段，也就是。
而连续则是指的线材轧机的布置形式、方式以及生产工艺，轧机常用的布置形式有横列式、顺列式、布棋式、半连续式轧机等等，一顺列式为例，AGC液压轧机哪家好，就是将若干台工作机座按轧制方向排成纵列，各机座由一台电机驱动，轧件在各机座中只轧一道，机座之间不进行连轧的轧机。
但已经有生产实践证明，AGC液压轧机，这些布置形式的轧机都不如连续式轧机更能适应线材的轧制要求，所以才会和连续确定为线材轧机的技术发展方向，主要目的是增加产量和提益。
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