少无浪费能源。采取节能的工艺措施有事半功倍效果，诸如设法缩短加热时间，降低加热温度，强化化学热处理过程，利用前道工序余热等。少无畸变。金属制件热处理时不可避免地会发生形状和尺寸变化。尽量减少热处理畸变一直是热处理行业的技术难题。开发新型淬火冷却介质和冷却方法，真空热处理，采取等温分级淬火，冷却介质的变向循环、高压气体淬冷等可使工件获得均匀的淬火冷却，减少表面和心部的温差都是近代广为采用的减少畸变措施。
普通的批量生产只能是周期性的重复上述加工过程来进行生产，并且这也是广泛的加工方法．如果有条件并且是大批量生产，而且要求生产效率和零件质量的平稳性，那么可以使用流水线生产．我们原单位有生产自功螺钉的流水线，利用钢软网输送，使用电加热，并且可以加入丙铜燃烧，防止tuo碳。
调质处理用于承受载荷的重要零件的整体热处理，因此，组织的整体性能和晶粒度是很重要的.而感应加热的速度很快，在碳还没有溶解在奥氏体中时，就已经达到临界温度了，寮步真空热处理，如果继续加热的话，会造成过烧或融化.材料内部的组织应力也没有消除，造成隐患.所以这样做是不合适的。
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