为了加快干燥速度，影响干燥的主要因素（涂料采用水溶性耐火材料）：温度、湿度和风力
1、温度不变以保证铸件精度，由于模型材料自身特性所决定，烘干温度不能太低，太低则延长烘烤时间，消失模热泵烘干房，影响烘干的程度。温度应控制在一个较窄的范围内，在45～50℃范围内为宜。消失模烘干机 烘干不开裂 运行成本低 保温烘房一侧设计有热风（高温）进风风口，热泵换热器产生的高温热风由高温、高湿的风机送至保温烘房内对物料推车架子上面的物料进行烘干脱水，由烘房另一侧回风口经过顶部热风循环隔层风道再次引入热泵换热器中被加热、送至保温烘房内部，消失模烘干工艺，达到烘房内温度均匀要求。
消失模烘干
消失模铸造车间环境状况的优势：
1. 低温下对环境完全无害，它的密度小，制模劳动强度低，环境好，制模工序容易实现清洁生产。
2. 消失模铸造简化了制芯、砂处理过程，工序间搬运量小，劳动强度显著降低，并容易实现机械化和自动化生产。
3.由于采用流动性好的干砂造型、减免了混砂设备，简化了造型紧实设备，消失模烘干，因而大大减少了噪音和粉尘、旧砂回用设备也大大简化了。
温度、湿度以及时间、风速这四个因素是否控制得当是影响消失模烘干质量的关键所在，在烘干过程中除控制温度外，还应该注意湿度的控制，湿度不能高，否则使涂料干燥不能干透，造成气孔缺陷;消除消失模铸造缺陷，贵在解决一个"干"字，只有泡模干的透，消失模烘干窑，内在组织才能气充分，消失模缺陷才会不翼而飞!
消失模烘干机，消失模快速烘干除湿设备 在消失模铸造工艺中，整个工艺流程包括七个环节，其实并不复杂，但是工艺的要求是细节，各个环节的紧密相连，每个环节对于消失模铸件质量都具有很大的影响作用!当然，消失模烘干过程则是整个消失模铸造工艺流程中至关重要的一环，掌握消失模烘干工艺注意事项，严格把控消失模烘干工艺中的每个细节是生产高质量消失模铸件的关键。国内消失模之所以做的不好或者质量难以稳定 ，其主要症结就在于此。
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