轧机生产线轧制成型的钢带会成卷，所需要配合卷取机一起使用，作为卷取机的部件，卷取涨缩轴起到了至关重要的作用。这是一种由拉杆、芯轴、牙条、T形牙块、T形槽牙块、压板、端盖、辅助支撑块、碟形弹簧、碟形弹簧拉杆、活动钳口、固定扇及活动扇等部件组成的装置。
由于轧机生产线的卷取涨缩轴它所卷取的带坯温度较高，所需卷取张力大，因而在卷取胀缩轴及其活动部件设计选材时，宜选用在较高温度下，淮安铝轧机，应具有较高的刚度、强度。
在实际设计中，芯轴选用了高强度合金钢42Cr2Ni2Mo，活动钳口及牙条选用42CrMo钢等。考虑到卷取轴在卷取带坯时，卷筒产生的径向压力随着卷径的增大而增大，此压力在上牙条的斜面上产生一种阻碍缩径的抱紧力，为了避免因抱紧力过大而导致的卸卷困难，选用了特定的牙角。
而卷取涨缩轴的上、下牙齿相配合滑动的斜面，采用的是T形槽复位结构，省去了沿活动扇板轴向分布的利用受压弹簧活动扇板缩径的复位结构，更加简单，同时也省去了不少人力和工时。
?四辊轧机的操作要点主要有以下这些，为：
(1)对设备的运转部分，还有其它部位，都要认真仔细检查，润滑部分要按照规定加注润滑油。
(2)轧辊要做好准备工作，以便日常使用。
(3)根据来料的材质，以及四辊轧机的轧制能力，铝轧机制造厂，来确定适当的道次和压下量。
(4)轧制前应对轧辊进行预热，轧制时应随时注意轧制情况，如有问题应及时处理，以避免出现一些质量缺陷。
(5)压下螺丝调整时，两边的调整量要相等，以免轧件发生侧弯现象。
(6)压下时，应以静压为主，动压为辅，但是要注意静压时间不能超过三分钟，铝轧机制造商，以防损坏设备。
(7)轧机工作时不能离人，铝轧机出厂价，以防出现问题。
(8)轧机的主要技术参数应符合规定要求，设备严禁超负荷运行。
(9)轧辊表面不能有任何磨损，否则会影响到轧件质量，以及轧件的尺寸精度等方面。如有应立即更换，更换好以后要让设备空运转二到三分钟。
(10)停车时应将压下螺丝松开，然后顶开工作辊，以免对设备造成损坏。
(11)轧制好的成品，或者是半成品，应分开分批堆放。
1）、由于工作辊与支承辊之间靠摩擦传动，而且工作辊和支承辊的更换周期不同，因此工作辊与支承辊要分别平衡；
2）、一般薄板和带钢轧机上的上轧辊行程都较小（采用大行程是为了满足换辊的要求）；
3）、由于工作辊更换频繁，平衡装置必须考虑换辊方便；
4）、在某些单张轧制的单机座可逆式四辊轧机上，工作辊的平衡装置应满足空载加速、减速时工作辊和支承辊之间不打滑的要求。
考虑到换辊操作的方便，在现代化的中型以上的四辊轧机上，以上轧辊一般都采用液压平衡。在某些简易的小型四辊轧机上，也采用弹簧平衡。常见的四辊轧机液压平衡装置由五缸式和八缸式两种方式。
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