




机械加工的工序
工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个工作地点),对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下

机械加工生产类型
机械加工生产类型通常分为三类:
1.单件生产:单个地生产不同结构和不同尺寸的产品,并且很少有重复性。
2.批量生产:一年中分批地制造相同的产品,工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。制造过程有一定的重复性
3.大批量生产:产品的制造数量很大,非标机械零部件加工厂家,大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。

数控机械加工优点
数控的数字模板和自动加工几乎消除了人为错误,并在1/1000分之内达到了精度。数控加工工具由准确编程的计算机系统控制,根据数字形式的说明进行处理,而无需人工干预,从而消除了操作员造成的错误。另外,非标机械零部件加工,在设计和制造数控机床时,已经采取了许多措施来使数控机床的机械部件达到更高的精度。数控加工会产生复杂的表面,这些表面很难用常规方法进行处理。计算机辅助设计(CAD)软件用于创建组件的3D设计。将其输入到数控机床的计算机中后,机床就可以将产品从材料中切割出来,以达到准确的规格。可以轻松创建复杂形状的组件,而无需花费太多时间。

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