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机床附件及刀具选购

机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，二手数控机床设备回收，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。

3.注重控制系统的同一性

生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种软件是明智的选择。

4.根据性能价格比来选择

做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。

5.机床的防护

需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。

数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺相似，但因为数控车床是一次装夹，接连主动加工完毕悉数车削工序，因此应留神以下几个方面。合理选择切削用量：关于高功率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些选择着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有用的加工办法必定是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的行进，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度行进20%，刀具寿数会削减1/2。进给条件与刀具后边磨损联络在的范围内发生。但进给量大，切削温度上升，后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在细微切深切削时，被切削资料发生硬化层，同样会影响刀具的寿数。

精细数控车床全部或许部分丧失了规则的功用称为精细数控车床的毛病。精细数控车床的毛病率随运用时刻的推移有显着变化。因为典型毛病曲线的形状与浴盆相似，故称为浴盆曲线或机床毛病率曲线，它共分为三个阶段。阶段为初期工作区，曲线呈负指数状，常州二手数控机床设备，机床毛病率较高:第2阶段为系统有效寿数区，一般精细数控车床在工作9-14个月后才能进入有效寿数区，所以一般精细数控车床的保修期在1年左右。进入有效寿数区机床具有十分低的毛病率;第IQ阶段为精细数控车床的衰老区，二手数控机床设备维修，在这个时期系统的毛病率随时刻的添加急剧上升。这个曲线有助于咱们了解和剖析精细数控车床的毛病发作状况。精细数控车床是机电一体化的产品，技术、结构杂乱。精细数控车床的毛病也是多种多样，毛病原因一般都比较杂乱，这给精细数控车床的毛病确诊和修理带来不少困难。为了便于机床的毛病剖析和确诊，本节按毛病的性质、毛病发作的原因和毛病发作的部位等要素大致把精细数控车床的毛病划分为几类。