除水除杂滤油机突出特点:
1、设备设有完善的保护装置，使用者安全放心。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全i面保护，能有效保证设备正常运行，防止事故发生。
2、设备操作简单，运行可靠，不需要人工长时间守候在设备旁边。采用的恒温控制装置和油位控制装置对设备的油温及油位形成控制，使油温与油位实现区间控制，*实现无人置守。
3、对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理，增强设备的有效输出功率，废脱膜剂如何处理，大大延长真空泵的使用寿命。
水乙二醇调整和运转：
1、 安放平稳，接好电源（380V/50HZ）。注意线径与功率匹配，电机转向应与油泵标识一致。
2、 进油管口应浸入油中，但勿接近油箱底部，以免吸入过多杂质，增加油泵齿轮磨损，减少油泵寿命。
3、开机前必须先用于将油泵轴转到二、三转，认为转动灵活，废脱膜剂回收，没有卡阻现象，并将取样阀关闭，再将耐油胶管（或铁管）与滤油机的吸油端和排油端联接好，再检查进出油管有无堵塞及漏油漏气现象，此时方可开机。
电动机正确的转动方向是油泵盖和齿轮泵牌上箭头所指示的方向，废脱膜剂，不能反转。
如一切正常，开机后几秒钟内油泵就会吸油，如到半分钟仍未吸油，这说明油泵吸入端和油样阀有漏气现象，应立即停止工作，排除故障后再试，防止齿轮泵在无润滑油时被损坏。
如开机后发现压力表指示的数值很高0.4~0.6Mpa，油泵有不正常的响声，应立即停机找出故障并排除
水乙二醇专i用滤油机的设备特点
水乙二醇抗燃油是由乙二醇和水制成的，所以需要特殊的设备来避免破坏油中的水分。水乙二醇的比重比水重，所以过滤装置的设计必须满足油品的特性，非常规的润滑油过滤方法；
水乙二醇具有一定的酸碱腐蚀性，因此对过滤装置和滤料的选材有严格的要求；
水乙二醇在使用过程中，机械剪切和磨合产生大量机械杂质、絮状沉淀物和少量浮油等。，废脱膜剂新用途，且以上产品要用过滤设备过滤净化，使油始终保持清洁；
压铸机的油温系统分为常温和高温两种，所以在选择时过滤设备的过滤材料要搭配均匀。
压铸机配套的过滤设备必须同时满足在线过滤和离线过滤的要求，保证过滤的及时性，同时维护好设备，节约油费。
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