1.开机前必须检查裁切机电气、机械、控制装置等各部位应正常,各处紧固件无松动,各控制装置、安全防护装置完好,检查设备周围应无影响操作的障碍物。2.检查裁切机各润滑点应润滑良好。3.检查各转动部位应灵活。4.安装锯片时应集中精力,防止不慎划伤手部。刀轴的锁紧螺母防护罩必须锁派5.检测自动控制应灵敏有效。6.检查设备空车运转无异常后方可作业。7.装卸调刀时,须将刀轴轴承定位螺钉、刀轴防护罩、锁紧。8.调整进刀深度时,应注意适度,防止刀片与产品卷轴接触压力过大,发生崩刀,碎刀片飞出伤人的事故。9.设备启动前,必须再次确认各项准备工作无误后,方可启动电机进行分切。10.设备运行时,操作人员身体的任何部位不得接触旋转部位。禁止用手拍打产品;禁止用手抓扯运行中的材料和废边;禁止用手拈拿设备旋转部位的
这种纤维切断机应用连续转动式滚刀设计,废除了上下往复运动式刀具所含有的速度慢,浪费能源的弊病。多个刀具同时转动连续剪切,由于这种转动刀具在设计时采用了斜扭式安装,刀具在运动的方向上,刃口朝前,按照一定的斜度安装,而固定的刀具则是水平安装,这种的配合方式就像弯弯剪刀的剪切道理是一样的,从而使刀口的剪切点始终是移动的,磨料纤维切料机厂家,这就可能地使刀口的配合阻力和噪声降低了。
在物料的喂入系统,它采用长短不一的,平行匀速式输送皮带,进入刀口的前端有两对相对转动的自滑压力调节式压辊夹紧物料,正常生产中,可方便地将物料连续平放在输送带上,自动匀速送入压紧装置和剪断刀具中完成剪切,剪切后物料沿着出口的方向落入输出皮带被送出。
刀片间距的调节作用:其主要目的就是利用动刀和定刀之间的间隙达到剪切的目的,间隙大了达不到切断的目的,间隙小了刀盘太近转不动,所以刀片间距很重要,其次,根据材料的不同与要求的不同,切料机,选择适当的刀具材质,无纺布尿垫切料机厂家,如果剪切的材料为玻璃丝,碳纤维等耐磨材料,那么就需要根据实际情况来选择合金刀具。
不加变频器的情况下,涤麻花丝切料机,利用减速机和动刀数量的配合单台机器可以实现3种固定尺寸的切割,以动刀4把为例,常规可以切割2cm/5cm8cm三种尺寸,如果需要切割更多的尺寸可以选择添加变频器实现多范围尺寸的切割。此纤维粉碎机 纤维切断机采用旋转扭刀式设计,采用剪刀原理剪切更加利落,并且电机功率小,更节约能源,下方带有可移动可固定的滑轮,整机移动方便并且除粉碎pvc板外还可以用于处理其他柔韧性物料的短切,粉碎等。
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