搪瓷反应釜-搪瓷反应釜材质-昊泽化工(优选商家)

在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应消除，如消除不会导致搪瓷爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止一定的应力爆瓷。搪瓷（搪玻璃反应釜）表面硬而脆，机械强度很低，表面硬度比较大，受到冲击力的作用即行破碎。设备在运输、安装的过程中，工业搪瓷反应釜，常常导致搪瓷表面出现脱瓷现象，造成罐体腐蚀而无法使用。

搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体，搪瓷反应釜材质，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。

搪瓷反应釜的型号通常由一系列字母和数字组成，不同的厂家可能会有不同的命名方式。以下是一些常见的搪瓷反应釜型号及其特点：

? F系列：这是一种常见的搪瓷反应釜系列，搪瓷反应釜，适用于多种化学反应。F系列搪瓷反应釜的型号通常包括公称容积、计算容积、换热面积、主要尺寸等参数。

? K系列：K系列搪瓷反应釜通常为开式反应釜，具有较大的容积和较高的工作压力。

? W系列：W系列搪瓷反应釜为闭式反应釜，适用于对密封要求较高的反应。

搪玻璃设备安装、使用及维护

1、凡搪玻璃各部位密封处，搪瓷反应釜用途，均应根据反应介质、温度、选择垫片材料（出厂产品系按通用条件配置垫片）。

2、安装搅拌器时，轴密封处径向跳动调整到间隙，保证密封且搅拌器不可反转，避免搅拌器落下砸、碰伤瓷面。

3、搪玻璃设备不宜应用于下列介质的反应和贮存，否则将会因腐蚀而较快地损坏。

（1）任何浓度和温度的；

（2）PH≥12且温度≥100℃之碱性介质；

（3）浓度在30%以上温度≥180℃之磷酸；

（4）酸碱交替之反应；

（5）含氟离子的其它介质；