微细滑石粉-滑石粉-饲料用滑石粉华盛源

    现如今产业发展规划迅速，许多 工业制品的生产过程上都是有滑石粉的参与。大家对滑石粉了解铸件加深，滑石粉原材料的应用更为的普遍，如在工业涂料、塑料、陶器、电缆、等生产制造领域有广泛的应用，而社会经济的发展的开展也促进了滑石粉销售市场市场走势。 

    滑石粉是常常做为填充物添加到工业制品之中，在日常日常生活，很多工业生产领域有广泛运用，下面来讲说滑石粉煅烧疑难问题：滑石粉表面改性运用的表面改性剂重要有各式各样表面表面表面活性剂、石腊、钛酸酯、硫酸铵脂等。改性重要采用干试改性制作工艺。在中国沿海城市蕴涵有多种多样的黑大理岩資源。原因是这类滑石矿中含有较多的有机碳。便于开发利用这类黑大理岩資源，煅烧是在这其中一项加工工艺。煅烧温度一般为600--1200℃，在这儿温度范围内，温度越高，煅烧后大理岩的细度越高，煅烧细度可做到90%以上。

   化工级滑石粉：主要用于橡胶、塑料、油漆、等化工行业作为强化改质填充剂。特点：增加产品形状的稳定，增加张力强度，剪切强度，绕曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点。

   陶瓷级滑石粉：主要用于制造高频瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等。特点：高温不变色，锻烧后白度增强，密度均匀，光泽好、表面平滑。

   化妆品级滑石粉：是化妆品行业的良好的填充剂。特点：含有大量的硅元素。它具有阻隔红外线的作用，微细滑石粉，因此增强了化妆品的防晒和抗红外线的性能。

   造纸级滑石粉：主要用于各种高低档次造纸行业的产品。特点：造纸粉具有白度高、粒度稳定、磨耗度低等特点。使用此粉造出的纸能达到纸张平滑、细腻、节约原材料、提高脂网的使用寿命。

由于滑石粉与高分子材料的性质还存在较大差异，使其在高分子材料领域的应用受到限制。为进一步改善其性能并拓宽其应用领域，需要对其滑石粉粉体表面进行改性处理。那么微细滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？

1.局部活性改性：利用化学反应在粒子表面接枝上一些可与聚合物相容的基团或官能团，陶瓷级滑石粉，使无机粒子与聚合物有更好的相容性，从而达到无机粒子与聚合物复合的目的。

2.表面覆盖改性方法：将表面活性剂覆盖于微细滑石粉粒子表面，赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，白云石，使粒子表面由亲水变为疏水，使粒子与聚合物的相容性得以改善。该方法是目前普遍采用的方法。

3.滑石粉外膜层改性方法：在微细滑石粉粒子表面均匀地包覆一层聚合物，从而使粒子表面性质发生变化的方法。

4.机械化学方法：这种方法是将比微细滑石粉中较大的粒子通过粉碎、摩擦等方法使其变得较小，在这个过程中粒子的表面活性变大，滑石粉，亦即表面吸附能力增强，易于吸附其它的物质，使工艺简化，成本降低，同时可使产品的质量易于控制。

5.高能量表面改性：利用高能放电、紫外线、等离子射线等所产生的巨大能量对滑石粉粒子表面改性，使其表面具有活性，提高粒子与聚合物的相容性。

6.沉淀反应改性：这种方法就是利用沉淀反应对滑石粉粒子表面进行包覆，从而达到改性的效果。