压管机技术指导?
1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动??
都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，高压软管生产厂家，使模具张不开而suo
死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。?
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。?
3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。?
4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，液压系统高压软管，无大小头现象。?
5、为了压管机yong久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！?
6、对于双柱式压管机、C型压管机由于不便于设置死定位，必须采用数控方式控制扣压尺寸，如台资企业、UNIFLEX厂家的产品。?7、扣压标准?
理论要求：不脱头，不破坏胶管内胶?要想不脱头－扣压力度要大，高压软管，要想不破坏内胶－扣压力度要小。若要解决这种矛盾1、压管机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致，避免误差。(注：若金属接头前端压缩力度过大，会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大，会将胶管内胶压裂，从而导致胶管漏油等)。
胶管只能用于输送所设计的介质。?2、胶管严禁超过设计工作压力使用。?
4、胶管应保持清洁，内部应冲洗干净，防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。?
5、胶管布置要尽量远离热源，确实需要时可采用安隔热板等装置，以免胶管受热变质。??
6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，70Mpa液压扳手油管，应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。?
7、使用过程中要防止胶管受到外力挤压受损，禁止带压检修、拆卸和更换胶管，对井下在用支架上的管路全部用铁丝统一进行绑扎，做到绑扎可靠，排管整齐、美观，以防因爆管伤人。?
8、高压胶管必须用“U”型卡固定好，不得单面固定或或用铅丝等物代替“U”?型卡固定，停泵检修高压管路等过程中，必须在泵站悬挂“正在检修，严禁开机”警示牌。
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