一：上下料时间参数不合理
真空上料机因料仓内无法加装料位机，不锈钢真空粉体上料机，所以行业基本都才有时间控制。那么每次使用上料机如何设置时间参数
其实上下料时间设置很简单，在初次使用时，望牛墩真空粉体上料机，先设置一个小的参数，然后根据每次吸料位置慢慢加，当料位达到吸料口的时间再减去一秒就是合理的时间，放料时间是确保放完料再加1秒。这样做有两个好处
1. 料位太高对滤芯伤害特别大，这样让能用两年的滤芯只能用半年，在生产中会增加成本费用
真空粉体上料机
2. 每次料都能放干净，下料阀在关闭的时候不会出现带料关闭，带料关阀对每分钟开关五六次的这种频繁工作的密封圈伤害特别大
二：进料口给料是否合理
日常输送物料的种类以及特点
那么，作为我们使用者，我们又应该如何选择上述两种上料机呢？
我们首先看一下我们日常需要输送的物料的种类和特点：
1、 原料（含改性料）。原料从石化厂或者改性厂加工完毕后，其外形尺寸一般比较安定，无粉屑，所有颗粒的密度一致。
2、 原料+色母（或功能母粒及填充母粒等）。我们知道，色母（或功能母粒及填充母粒等）一般都是订制品，与石化厂提供的原料，一般都存在外形尺寸的不同，其密度与原料基本都不一致，不部分时候会高于原料的密度。
3、 原料+粉碎料+色母（或功能母粒及填充母粒等）。色母的外观与密度与原料不尽相同。而粉碎料，其外形则大大小小，并含有粉屑。因其外形尺寸的原因，单颗粉碎料的重量显然都不同。
4、 原料+色粉。色粉为粉状物，虽然我们在搅拌的时候，一般都会加入少量白油之类介质，让粉体尽可能粘合在原来的表面。但白油只是油品，色粉透过白油与原料的粘合力非常小。
5、 原料+粉碎料+色粉。此种材料组合更加复杂，不只是形状不同，而且颗粒的重量差异很大，还存在大量的粉屑类物质。
除尘效果不佳
由于过滤滤芯或布袋表面积灰较严重，导致了过滤面积严重降低，造成了输送量降低或堵料的问题。
解决方案:
使用压缩空气清洁滤芯，有条件的可使用超声波清洗，真空粉体上料机公司，直接采用系统自带的反吹功能进行清洁。
4、人工使用料，使供料量不稳定
供料量不稳定的主要因素是使用料供料，人工操作造成了系统供料量的不稳定
解决方案:
1、料:规范人工操作料，控制料口进料量
2、改善方案，直接改为管道输送
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