自动焊锡机器人与人工焊锡对比它的优势
自动焊锡机器人与人工焊锡对比它的优势，采用自动焊锡机器人焊锡的主要优势有：
一、相比人工优势1.人工流动，变动频繁造成培训及管理成本增加； 自动焊锡机器人焊锡只需人工取、换，无需培训，直接上岗。2.人工制造，造成品质波动，故障率高，一致性差，质量控制难度大； 机器人焊接无工作情绪、疲劳、效率与品质的曲线概率、生手与熟手（人工）落差、焊锡机器人焊接产品品质稳定，效率稳定，濮阳速成班，无情绪，保护焊速成班，可持续工作。3.淡季和旺季明显，订单多时赶货质量不稳定，焊工速成班学费，忙时招不到人，闲时养不起人； 焊锡机器人可24小时工作，无疲劳，淡季亦不浪费人力资源。
二、附料控制 原材料不断上涨，价格不断被压低，利润空间不断减少，竞争激烈，同质化严重，人工焊接附料不可控，浪费大。 而机器人焊接：1.点焊接：可在人手焊接基础上节约15%的用量；2.拖焊接：可在人手焊接基础上节约30%的用量。
三、过程质量控制优势 人工焊接随意性较大，无法真正实现标准化、一致化焊接，焊接效果波动性大。 机器人焊接流程分：一次送锡，预加热，焊接第二次送锡，第三次送锡滞留时间，各工步的参数都通过PLC控制，完全实现过程可控制，从而保证产品焊锡质量，不会出现虚焊、假焊。
有了钝边，哪里有焊工速成班，引弧后用电弧预热工件的时间可以长些，预热的范围就可以大些，从而改善了焊接工艺条件，增加液体金属的流动性，容易确保焊透。
有了钝边，可以承受较大的焊接电流，不会出现一引烯电弧就打穿根部的现象。有钝边容易控制熔池大小，有利于根部熔透。特别是仰焊位置，必须选用稍大电流才好操作，否则既无法成形也很难克服气孔、夹渣等工艺缺陷。因此有一定尺寸的钝边是很必要的。
下面给大家介绍弧焊培训的操作技术都有哪些？
1.选择合适的钨棒及对应的卡头，再将钨棒磨成合适的锥度，并装在焊内，上述工作完成后按动焊上开关即可进行焊接了。
2.焊接前应先备好气瓶，瓶上装好气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。
3.将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。
4.打开气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
5.焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
6.将焊接方式切换开关置于“弧”位置。
7.将弧焊、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。
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