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制造工艺
主要生产工艺步骤分为：中碳合金钢机械加工成油缸缸体毛坯、热压烧结钢-金属基碳化物合金内层的双金属缸体、淬火加回火（正火）热处理、精加工为油缸缸体成品。
钢基体与金属基碳化物内层之间为冶金结合，内层硬度在HRC46～56之间可调，矿用单体液压支柱厂，涂层抗腐蚀性能优于304L不锈钢。
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采煤
支架初撑力：工作面液压支架初撑力必须达到252bar以上，防止冒顶压死支架。
单体初撑力：单体柱经为80mm的初撑力为60KN，100mm的为90 KN。
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内注式单体液压支柱升柱和降柱时与大气压力有很大关系。当支柱上升时，活柱内腔贮存的液压油不断压入油缸，山西矿用单体液压支柱，活柱内腔油量逐渐减少，需要不断补充大气；当支柱下降时，油缸内的液压油回到活柱储油腔，活柱内腔的多余气体需要经过通气阀排出；
当支柱横放时，通气阀能自行关闭，防止储油腔内的油外溢。内注式单体液压支柱采用重力式结构的通气阀，通气阀是靠钢球的重力来动作的。
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