




电机磁钢脱落检修方法:
A、收集好全部脱落的磁钢,放置在铁架上防止引力击碎磁钢;
B、对未脱落的磁钢作粘接强度检测;
C、 对强度不够的应取下,清理定子表面,磁钢片表面的杂质。直至表面光亮无杂质,但不能用砂轮机打磨,检测磁钢顺序是否正确,对磁钢编号,用分隔块来确定磁钢之间的间隔大小;
D、将AB胶均匀调和,高压电机维修,平铺在磁钢片上。把磁钢安装到相应位置。待胶水基本定型后,高压电机维修设备,粘接下一片磁钢,原则上应采取对角优先原则;
E、磁钢全部粘接好后,在磁钢间隔处补充胶水,并及时抹去多于胶水;
F、 胶水完全定型后(30-60分钟),确认磁钢外圆表面无任何胶水,污物,铁屑等。组装好电机,高压电机维修技术要求,作空转电流检测,不符合标准者应再次检修。
直流电机维修是直流电机使用中的组成部分。而直流电机运行一定时间后,应进行定期检查,主要是测量一些技术参数,排除在运行维护中已发现的小故障,检查和记录一些可以延期解决的故障,清理和擦净灰尘、油污,更换易损件等。
(1)对电机外部和内部进行一次清扫,并对电机外壳、端盖和其他结构部件等进行一次外观检查,高压电机维修视频,检查其有无损伤和锈蚀现象。 (2)检查绕组表面有无变色、损伤、裂纹和剥离现象,定子绕组固定是否可靠,补偿绕组连接线是否距离过近,焊接处有无脱焊现象。
(3)检查绕组绝缘电阻及记录资料,并与上次检修的资料进行比较。
(4)检查换向器和电刷的工作状态,换向器有无变形、表面有无沟道,换向器表面有无出现烧现象,对出现的问题应及时处理。
(5)检查转动部件和静止部件的紧固螺钉有无松动。
(6)检查轴承运行温度有无超过允许温度,对注入式换油滚动轴承,应注入适量润滑油;对轴承间隙较大或润滑油使用时间较长的轴承,应更换润滑油或轴承。
电机磁钢的检修要领:
A、用磁钢来检测每片磁钢的磁场强度和极性方向是否正常并记录;
B、对磁钢磁场较弱的必须更换极性和尺寸相同的磁钢;
C、对磁钢排列顺序有错误的要重新排列并粘牢,这是在检修磁钢时应该注意的。
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