产品特性：
1. 适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼或煅烧
2. 使用方便：在使用时直接按一定的比例把矿粉、粘结剂、水混合，经过充分搅拌就可成型
3. 性能优良：一次成型，成型率高，经过试验，湿球在2米高处下落不会散，型煤粘合剂，成球后自然干燥或烘干都可以，球团干燥以后强度很高，可以在100kg/球以上、耐高温1200℃的时候不散不粉
4. 本公司粘结剂不含各种金属元素，不影响矿粉品质
钢厂污泥/钢渣粉压球粘结剂使用方法：
1. 每次添加矿粉1000kg，然后配合使用粘结剂20kg左右
2. 依次把矿粉、粘合剂边搅拌，边加水，然后根据原料的湿度调整加水量的大小，保证湿度保持正常水平，等原料充分搅拌均匀，在手握成团不散开的程度，就可进压球机压球
3. 在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干
型煤粘合剂是一种将煤粉和其他粉状燃料结合在一起并增强其强度的混合剂。其作用是使煤粉和其他煤粉燃料具有特定的形状和性能。它主要用于型煤加工技术，是决定煤质的关键辅助原料
那么型煤粘合剂为什么会产生呢？事实证明，中国有100多万台工业锅炉和50多万座工业窑炉，其中大部分属于分层燃烧炉，仅适用于燃烧块煤。由于块煤产量急剧下降，价格不断上涨，越来越不能满足工业块煤的需求。除碳块之外，还有大量的煤粉、煤泥、粉煤灰、石煤、煤矸石等高热值燃料有待开发利用，使其成为工业有用燃料，拓宽能源，减少污染，降低工业生产成本，提高经济效益和社会效益。利用粘结剂将上述高热值燃料制成型煤，可以充分利用这些高热值燃料，有利于节能减排。因此，生产型煤粘合剂。
除尘灰是炼钢厂的废料，是炼钢厂的副产物，生产量极大，因为粒度太细，假如室外储放，一定会满天飞尘，型煤粘合剂分类，污染环境，因此需要密闭式储放，这些粉尘中有用物质无法利用造成资源浪费并与环保背道而驰。
矿粉压球机暨对辊成形。矿粉压球机的生产工艺流程是将矿渣微粉或含矿尘泥原材料根据定量到给料机，传动带传至搅拌器或者轮碾机等混合搅拌均匀，按比例添加粘接剂、水后开始混和搅拌，将拌好的原料经皮带输送机传至压球机成形，随后将球团转至风干机或制成品场所自然干躁。
球团矿品质的优劣，重要的是配比和粘接剂，粘接剂是生产加工球团矿的重要辅料，它的特性好坏关联着球团的品质优劣，型煤粘合剂厂家，因此粘接剂的选择非常关键，比如转炉除尘灰中氧化钙含量较高，在造球前必须经消解，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至无法成球。
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