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毛刷产品广泛应用于门窗、家具、五金、涂装、玻璃、陶瓷、纺织、机柜、机床、电梯、轨道交通以及环保、养殖、清洁等行业，满足密封、防尘、挡风、隔音、隔冷热、节能、抛光、打磨、清洗、过滤等使用要求。还可赋予产品阻燃、防静电、导静电等功能，并能提供各种毛刷产品系列的配件。毛刷的加工程序：    毛刷一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。      加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，自动扶梯安全刷价格，用手工栽植毛料.

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铝合金刷辊-新型毛刷辊

优点：生产的磨毛辊，产用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度高，而且产用前沿的植毛技术，不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡精i确校验。

缺点：制造成本过高，大同自动扶梯安全刷，对工人的技术要求比较高，不适合用金属丝作为材料的毛刷辊的制造。

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对毛刷进行型设计，工艺有哪几个不同的阶段　　　　毛刷行业发展到今天，早已渐渐脱离了早期手工加工、作坊生产的初级特点，并根据市场需求，陆续开发出了多个系列、多种规格的定制产品。作为工业生产过程的配套设施，毛刷的生产工艺也将随着客户要求的提高而不断的改进。　　　　一种毛刷的制造方法　　　　资料摘要本发明公开了一种毛刷的制造方法，其包括如下步骤：　　　　(1)先根据所需毛刷的形状制造刷板模具，在刷板模具上预留植毛孔；　　　　(2)利用快速高压射出机将束毛沿植毛孔植在刷板模具上；　　　　(3)将塑胶在高温下熔融，自动扶梯安全刷销售，将熔融的塑胶注入刷板模具内，待塑胶刷板冷却固化即得到一体成型的毛刷；本发明具有生产工序简单、生产成本低、生产的特点，并且由于刷毛是在塑胶处于半凝固状态时利用植毛机植在刷板上，通过塑胶在固化时产生的结合力使刷毛与刷板之间结合非常牢固，并且束毛与刷板一体成型，因此生产的毛刷具有脱毛的特点。