金属表面处理厂家在哪-瑞泓科技有限公司-石碣金属表面处理

除油：与普通化学除油不同，除油时间仅为2～5s。这样，金属表面处理哪里有，普通浸渍方式的除油已不能满足要求，需要进行高电流密度下的多级电化学除油。对除油液的要求是：如果除油液带入下道的水洗槽或酸洗槽中，不应发生分解或产生沉淀。

酸洗：酸洗是为了除去金属表面的氧化膜，常使用硫酸。由于电子接件对尺寸要求严格，所以酸洗液对基体不能有腐蚀。

镀镍：镀层作为镀Au和Sn镀层的底层，金属表面处理厂家在哪，不仅提高耐蚀性，而且可防止基体的Cu与Au、Cu与Sn的固相扩散。镀镍层应具有很好的柔软性，因电子接插件在进行切割、弯曲加工时镀层不应脱落，可以节约部分金成本。

常见有以下几方面的应用：

1)、电镀提高产品的导电性：用少的金属资源达到较大的功能效果，从而实现产品的工业化普及：在铜或锌合金基体镀覆一层金、银，使产品获得具有金、银的良好导电性能，低电阻性，实现单一金属产品不可能达到的工业应用。此类工艺广泛应用与电子工业中，代表的电镀工艺有金、银、镍、多元合金等;

2)、电镀提高产品的可焊接性：通过电镀一层锡铅合金，使得产品在不影响到导电、机械等功能的情况下，石碣金属表面处理，提高了产品的可焊接性能;特别是电子工业中机械组装种很重要的表面处理技术。

铜杂质对镀银镀锡溶液的均镀能力和覆盖能力影响很大，做250mL霍尔槽实验，从车间取滚镀镀银镀锡镀液，金属表面处理哪里好，在实验前先分析镀液中铜杂质的质量浓度，然后做霍尔槽实验，实验表明，当铜杂质达到5mg/L时，镀液的覆盖能力就明显下降，试片背面只有阴极近端处较小的区域被镀层覆盖。采用流化钾沉淀法处理镀液中的铜杂质川，过滤后再做霍尔槽实验，试片背面大部分被镀层覆盖，由此可见，铜杂质对镀液性能的影响是非常敏感的。当镀液中铜杂质超过10mg/L时，试片低电流密度区发黑。