






钢丝网骨架复合管在地质条件发生变动,在外力强行破坏的条件下,会发生管壁漏水、管材和接头渗漏等情况,这时应根据管道损害程度、部位及破坏原因确定修补方法。
一、采用电熔、热熔,热熔连接的管道损坏范围很小时,采用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件修理法,将钢丝网骨架复合管损坏处切断,然后用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件连接起来。
二、电熔、热熔连接的复合管损坏范围较大时,一定要切除损坏管段而用新管替换,接口处可采用电熔、热熔连接或法兰连接,但后一个焊口一定要用电熔套筒连接或法兰连接。
三、管材、管件电熔、热熔连接的接口漏水时,应切断复合管,按施工要求重新对管材、管件进行电熔、热熔连接。
四、采用承插式橡胶圈柔性连接的钢丝网骨架复合管损坏时,可将损坏的管段切除,更换新管,然后用双承管箍或套筒(抢修接头修补器)连接。
五、公称外径小于或等于63㎜的复合管损坏时,可将损坏的管段切除,更换新管,然后用修补器连接。
钢丝网骨架复合管的使用中有很多需要注意的事项,比如在管材连接过程中,有一个环节,那就是在管子上做标记。正确的做好标记信息,才能使管材和电熔管件连接紧密,保证施工质量。
一:测量电熔管件的承插深度,然后在打磨后的管子两端,按照测量的长度做上标记信息。这样做是为了保证两端的管子都能够处于电熔管件的中心部位,防止管子出现偏移情况。
二:当管子承插进电熔管件后,一定要在电熔管件的两端再次画上标记线。因为在后面管子的连接过程中,可能会对已经连接好的管件产生振动,使管子和管件存在缝隙,110钢丝网骨架管多少钱一米,做上标记后,在焊接时我们就能发现管件是否有缝隙,避免发生失误。
三:当焊接后的管件建议做个标记。这个标记是为了防止电熔管件漏焊的发生,因为在一个工程中,会有许多管件的使用,打上标记就避免了重复焊接以及漏掉焊接的情况发生。
3、冷却过程中,不可连接管道。有些工地工期赶得紧,会同时连接管道并且焊接,这样是非常错误的施工方式,管道焊接必须保证整条管线均连接好后,方可操作焊接,万不可前面连接管子,后面就焊接。
4、冷却过程中,管道内不可注水。这种情况一般是在管道维修遇到,业主急着供水,电熔管件刚刚焊接好,就直接供水让其冷却,这是非常不科学的方法,管道注水后会使管道压力变大,而刚刚焊接好的钢丝网骨架塑料复合管还没有完全冷却就受到内部压力,会使焊接部分再次漏水。
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