三元乙丙橡胶是乙烯、以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM的特性就是其的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有1低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
产品用途：广泛应用于电子、玩具、OA、AV、通讯器材，家用电器，硅胶泡棉厂家，办公设备，汽车音响，运动器材等行业各种设备中。
产品特点：主要应用于各种零部件之间粘贴、固定、导电、屏蔽、绝缘、防火、耐高温、防震缓冲、密封、保护、防尘、防摩擦、隔热、隔音、过滤等作用。
为求精益求精，公司现时虽已具备整套完善的生产设备，
但亦以控制成本、提升竞争力为依归，更不断从欧美、日本、台湾等地区引入的全自动化机器，用以配合市场上科技产品日新月异、讯息万变的供应需求
泡棉变黄的原因
??泡棉发泡/加工过程中，由于高温引起的热氧老化黄变；
??接触空气中的氮氧化物(NOx)引起的气熏变黄；
??泡棉引起的织物污染；
??泡棉接触紫外线而引起的黄变；
??而这些黄变，硅胶泡棉，往往和抗1氧剂存在着直接的关系。换句话说，抗1氧剂的存在，既有可能对以上某些黄变有着正面抑制作用，例如：泡棉发泡/加工过程中高温引起的热氧老化黄变正是通过添加抗1氧剂加以抑制的;但是，也可能起负1面作用，而促进其他种类黄变的发生，例如：胺类抗1氧剂在接触空气中的氮氧化物(NOx，主要来自汽车尾气)，或紫外线，会促进泡棉黄变;而抗1氧剂BHT，硅胶泡棉哪家好，则是织物污染的主要诱因。
??通常在理想状态下，存在于多元醇中的抗1氧剂，在泡棉发泡过程中，能够发挥抑制由于发泡本身产生的高温对聚合物的老化降解，既保证了泡棉发泡过程的安全生产，又有效防止了泡棉发泡过程中的芯部黄变的题目。但是，随着泡棉发泡完成，残留在泡棉中的抗1氧剂却轻易引起很多泡棉的黄变题目。
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