金属表面处理加工价格-中山金属表面处理-瑞泓科技公司

电镀工艺是一种利用电解方法在工件表面获取电镀从而改变基材表面性质或尺寸的技术，是电镀技术的一个重要分支，早起源于法国，中山金属表面处理，并在上个世纪八十年代得到大范围应用。电刷镀工艺目前主要用于机械零部件表面的修复、强化防腐、需特殊功能改性等，已广泛应用于煤矿、水泥、电力、铁道、港口、机床、、桥梁、船舶、钢铁冶金化工、纺织等众多行业。

介绍，电镀工艺过程通常包含六个步骤：

1、电镀前准备清整工件表面至光洁平整，如脱脂、除锈、去掉飞边和毛刺等。

2、电净处理在上述清理的基础上，还必须用电净液进一步通电处理工件表面。

3、活化处理电净之后紧接着是活化处理。

4、镀过渡层活化处理后，紧接着就刷镀过渡层。

5、镀工作层根据情况选择工作层并刷镀到所需厚度。

6、镀后检查和处理用自来水清洗干净工件上的残留镀液并用压缩空气吹干或用理发吹风机干燥。

电镀加工后处理的除氢方法！氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，金属表面处理厂家，尤其在天津电镀厂加工生产过程中极易导致金属材料产生氢脆，电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。

根据工件要求提出除氢方法:例如镀硬铬，金属表面处理加工价格，在镀硬铬时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。

电镀表面处理及局部镀银，金属表面处理报价，铝件电镀液配方工艺流程：

高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→轻化光亮镀银→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。

从工艺流程看，所选保护材料必须耐高温(80℃左右)、耐碱、耐酸，其次，保护材料在镀银后能易于剥离。

市售的保护材料有可剥性橡胶、可剥性漆、一般粘性胶带及胶带等。分别试验这些保护材料的耐酸、碱腐蚀、耐高温(碱蚀溶液较高温度80℃左右)性能以及可剥离性。