与金属制件相比,塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的优势,不仅具有优良的综合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力,所以目前在电镀中应用极为普遍。那么影响塑料电镀的因素有哪些呢,接下来小编给大家分析一下。
a、建议选择按0.8m2/200ml选取尺寸和数量,对于同样的工作的同颜色,选择同批次的产品,金属表面处理哪里有,以免产生区域色差。
b、喷涂以前建议选择类似产品进行模拟试验。以达到预期效果。
c、使用前,金属表面处理工厂,均匀上下摇晃产品2分钟,利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。以便得到很好的效果。
d、距离喷涂表面25-35cm压下喷头,金属表面处理公司,均匀移动喷漆罐,以达到一条喷漆带,上下喷涂,金属表面处理,产生喷涂面,切忌在一个点连续喷涂,将造成倒流(流泪)现象。
e、使用完毕后,若罐内有剩余,必须进行倒喷,即罐体倒置按喷2~5下喷头,以利用气体清洗管道内剩余气体,否则该产品在1小时后堵罐而报废。
在生产中,由于各种不同原因,从而导致各种有害杂质进入电镀液。杂质的种类比较多,大致有金属杂质、金属氧化物及不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液所含杂质的种类是不尽相同的,对同一种杂质的容忍程度不相同。当一种或是几种有害杂质积累到一定程度时,从而会影响镀液性能和镀层质量,不可等到杂质积累到造成危害才处理电镀液。工艺条件的控制直接影响到镀层的质量。掌握和控制好每个镀种的各种工艺条件,从而才能获得质量好的镀层。当温度比较高时,需要适当增加电流密度,才能获得所需的镀层。两者互相制约,改变其一,另一个因素是跟着变化。因此对工艺条件控制不好,就会发生它的质量事故。
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