首先是轧机加工原料，钢坯生产设备中的净循环水系统，在这一系统中，只有水的温度发生的变化逐渐升高，但它的品质并没有受到污染，因此回水可以利用余压直接上冷却塔降温后，通过水泵加压送用户循环使用。
为确保钢坯加热炉事故状态下两小时不间断供水，一般采用柴油水泵作为它的循环水系统，为轧机的运行提供稳定的基础。接下来就是轧机自身的净循环水系统了，铝轧机生产厂家，它主要是为机区的电机、液压系统、润滑系统等设备间接冷却用水。同样的，江西铝轧机，这里的水只有温度升高，品质不变，可以利用余压直接上冷却塔降温后，经水泵加压送用户循环使用。
既然轧机有净循环水系统，当然还有在其中设置浊循环水系统，这个可以依据用户供水压力的要求，铝轧机供应商，分别为低压、中压、高压三个供水系统，分别供辊道、除尘和轧辊的设备直接冷却水。
由于轧机浊循环水系统中的水使用之后会含有少量油污和氧化铁皮，因此需要先汇入一号铁皮冲渣沟流入一次铁皮沉淀池，然后经过初步沉淀去除大颗粒氧化铁皮后，一部分用于冲铁皮沟，并返回一次铁皮沉淀池内；其余部分经化学除油器去除油污和悬浮物后，上塔冷却、加压供用户循环使用。
轧机中设置平衡装置之后，一方面是因为它能保证上轧辊轴承座紧贴着压下螺丝，也就是说当压下螺丝向下移动时，轴承座也向下移动。而当压下螺丝回升时，轴承座也随着向上移动，消除压下螺丝与轴承座间的间隙，以避免轧制时产生冲击载荷。
另一方面也是为了保证消除压下螺丝与螺母间的有害间隙，铜铝轧机，有效的将因螺丝自重产生的上间隙转化为托起螺丝时产生的下间隙，避免故障的产生。还有一点原因，那就是轧机上支撑辊轴承与轴承座间的有害间隙的消除，也得靠平衡装置来完成。
简单说的话，轧机就是实现金属轧制过程的设备，也就是说生产轧件或材料过程中用到的设备都可以泛指轧机，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。
而我们经常说的轧机，往往值得是其中的主要设备，包括轧辊、轧辊轴承、机架、轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等部件。其中轧辊的定义较为简单，就是使金属塑性变形的部件。
轧机中轧辊轴承的作用是支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置，由于其工作负荷重而变化大，因此要求轴承摩擦系数小，具有足够的强度和刚度，而且要便于更换。
通常来说，不同的轧机选用的轧辊轴承也是不同的，比如说滚动轴承的刚性大、摩擦系数较小；但承压能力较小且外形尺寸较大，所以适合用于板带轧机工作辊。而滑动轴承则多用于型材轧机和开坯机；液体摩擦轴承对板带轧机支承辊和其它高速轧机适用。
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