搪瓷管的制作工艺流程:
1、脱脂:去除表面的油脂,耐热搪瓷管生产厂家,提高瓷釉和钢板表面的附着力;油脂在高温烧灼时分解成碳和水,搪瓷管生产厂家,水在高温反应生成H,立式搪瓷管生产厂家,导致鳞爆的发生;碳在反应时生成CO,导致的产生,所以钢板必须要经过脱脂处理。
搪瓷管制作
2、酸洗:酸洗可以增加钢板表面粗糙度,提高瓷釉和钢板的附着力。将钢板经过规定的酸液温度、浓度和酸洗速度下重量的减少量在15-30g/m 2/面(即酸洗失重)被认为较为合适,酸洗减量和钢板的成分、粗糙度等因素关系密切。
3、镀镍:镀镍不仅可以提供瓷釉和钢板的附着力,还有益于预防鳞爆的发生。






1、搪瓷管的制造工艺、准备工作:1、检查生产用电炉炉体(炉丝等)、操作系统、照明等设备是否完好,保证运 转正常,满足生产的需要。2、烤管前57小时,电炉进行烘炉升温,升温以升温曲线为依据进行(夏季 5 小时,冬季7小时)。曲线如下:3、预备原材料包括:低碳钢管、瓷釉(底釉和面釉)4、挂钩的制作。二、下料:1、把需要加工的管子按图纸要求截断。 长度误差士 1.5mm 两端截面形成应与其中心线垂直,其切斜度应不大于 2; 清除管口毛刺。为保证以上要求,无齿锯床应平稳牢固,内搪瓷管生产厂家,切割时不发生摆动现象,定距应 准确并需不定时检查定距尺寸,另外为保证端面切斜度,床体制作时应保证管i子中心线能够与切割片垂直。
2、搪瓷设备使用条件
搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、等介质,尤其在盐酸、、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。但不能在下列条件下使用:
(1)任何浓度及任何温度的 HF 都不能耐腐蚀;
(2)磷酸:浓度 30%以上、温度大于 180℃时腐蚀强烈;
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B2
(3)盐酸:浓度 10--20%,温度大于 150℃时,腐蚀强烈;
(4)硫酸:浓度 10--30%,温度大于 200℃时不能耐腐蚀;
(5)碱液:PH 大于或等于 12、温度大于 100℃时,不能耐腐蚀。

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