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不锈钢外壳钣金加工过程中需要考虑哪些因素

　1、材料选择：不锈钢外壳钣金加工时不锈钢材料的选择至关重要，常见的如304、316等不锈钢，其选择应根据具体应用要求和环境条件进行考虑。

2、切割技术：不锈钢外壳钣金加工中常用的切割技术包括剪切、切割、等离子切割和激光切割等。要求切割工艺准确、快速，避免产生过多的热影响区和变形。

3、折弯技术：折弯是将不锈钢钣金弯曲成所需形状的常见加工方式。弯曲时使用的刀具和刀槽需要根据图纸要求的材料和尺寸来确定，上模的选择是防止变形的关键，下模的选择应根据板的厚度来确定。

不锈钢加工流程通常包括以下步骤：

1. 材料准备：选择合适的不锈钢材料，并根据需要切割成所需尺寸和形状。

2. 清洗和除油：使用化学清洗剂或溶剂将不锈钢材料表面的油污和杂质清除，以确保加工质量。

3. 加工工艺选择：根据加工要求选择合适的加工工艺，不锈钢制品加工厂家，如切割、冲压、折弯、焊接等。

4. 加工操作：根据所选的加工工艺进行具体的加工操作，如切割机、冲床、折弯机、焊接机等设备的使用。

5. 表面处理：根据需要对不锈钢材料表面进行处理，如抛光、打磨、喷砂等，以提高外观质量。

6. 检验和质量控制：对加工后的不锈钢制品进行检验，确保其符合要求的尺寸、形状和质量标准。

7. 包装和出货：将加工好的不锈钢制品进行包装，并按照客户要求进行出货。

以上是一般不锈钢加工流程的基本步骤，具体的加工流程可能会因材料、形状和加工要求的不同而有所差异。

2.不锈钢加工过程中硬化严重

不锈钢切割加工硬化倾向大，一般比普通碳钢大几倍，刀具在加工硬化区内切割，刀具寿命缩短。

3.不锈钢切割后容易粘刀

不管是304不锈钢还是201不锈钢，其切割都具有较强的韧性，切削温度极高。强韧切屑流过工件前刀面时，不锈钢制品加工报价，会出现粘结、熔焊等粘结切屑现象，不锈钢制品生产加工，影响工件表面粗糙度。

4.刀具磨损加快

不锈钢板材普遍含有高熔点元素，芜湖不锈钢制品加工，塑性大，切割温度高，刀具磨损速度快，磨刀频繁，影响了生产效率，增加了刀具的使用成本。不锈钢制品加工