排泥阀泵的安装施工方法
1.泵的拆装检查
泵类在安装前要根据有关规范要求进行拆装检查。泵的拆装检查要按泵本身结构，采取正确的拆装顺序，一般是先拆泵的附件（如辅助管线、循环冷却水系统等），然后再拆主机部分。拆装检查的主要内容包括：检查压填料或机械密封情况，如轴套、压盖、底套、减压环、封油环、口环、隔板、衬套等密封的间隙是否合乎要求，属于轴瓦结构的要测定间隙；要测定泵体各部件间隙；轴的弯曲度检查，校验压力表、阀、检查润滑油泵、封油泵、冷却器、过滤器及管线等；检查活塞连杆机构。
2.泵的安装和试运转。本工序适用离心泵、蒸汽往复泵、电动往复泵、电动柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵、计量泵等的安装工程。
（1）泵的安装。复测基础尺寸、位置、标高。机械外观检查，不应有缺件、损坏和锈蚀等。解体安装的泵找正应以加工面为准，整体安装的应以进出口法兰面或其他水平加工基准面找平。两轴对中的找正应以联轴器为准，用胶带连接时应使两轴平行，其轴向位置应以两皮带轮端面为准。所有与泵体连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求均应符合有关规定。
（2）泵的试运转。试运转前检查地脚螺栓紧固程度，二次灌浆和抹面应达到设计强度要求。冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及管道连接正确无透漏，并冲洗干净保持畅通。机械密封应有冷却并装配正确，金华排泥阀，轴端填料松紧适宜，高温高压下填料的减压、降温设施应符合要求。脱开联轴器，驱动机空载试转合格后与副泵连接，在泵入口加滤网，手动快开排泥阀，其有效面积不应小于入口截面的2倍。
泵启动应按不同泵各自要求分别按规范进行，并在额定负荷下按规定时间、步骤运转，试运转中各项要求（各轴承及各运动部件的温升、温度、泵的各振动值等）均应符合相应规范要求，并详细记录。发现异常及时处理。
怎么布置 排泥井 排气井？
1、输水管（渠）道的始点、终点、分叉处以及穿越河道、铁路、公路段，手动套筒式排泥阀，应根据工程的具体情况和有关部门的规定设置阀（闸）门。输水管道尚应按事故检修的需要设置阀门。
2、输水管（渠）道隆起点上应设通气设施，管线竖向布置平缓时，宜间隔 1000m 左右设一处通气设施。配水管道可根据工程需要设置空气阀。
3、输水管（渠）道、配水管网低洼处及阀门间管段低处，可根据工程的需要设置泄（排）水阀井。泄（排）水阀的直径，可根据放空管道中泄（排）水所需要的时间计算确定。
二.可参见《室外给水设计规范》以下规定条文说明:
1、 关于输水管道和配水管网设置检修阀门的规定。
输水管的始点、终点、分叉处一般设置阀门；管道穿越大型河道、铁路主干线、高速公路和公路的主干线，根据有关部门的规定结合工程的具体情况设置阀门。输水管还应考虑自身检修和事故时维修所需要设置的阀门，并考虑阀门拆卸方便。
2、 关于输水管 ( 渠 ) 道和配水管道设置通气设施的规定。
输水管 ( 渠 ) 、配水管道的通气设施是管道安全运行的重要措施。通气设施一般采用空气阀，其设置 ( 位置、数量、型式、口径 ) 可根据管线纵向布置等分析研究确定，一般在管道的隆起点上必须设置空气阀，手动排泥阀及安装，在管道的平缓段，根据管道安全运行的要求，一般也宜间隔 1000m 左右设一处空气阀。
配水管道空气阀设置可根据工程需要确定。
3、根据一些自来水公司反馈的意见，配水管网在事故修复后，由于缺少必要的冲洗设施，造成用户水质污染的事例时有发生，故环状管网在两个阀门间宜设置泄水阀 ( 排水阀 )，在枝状管网的末端应设置泄水阀 ( 排水阀 ) 。
排泥阀分类概述
排泥阀又名盖阀，常用于城市水厂、 污水处理厂的沉淀池底排放污泥用。排泥阀的适用介质为原生污水，介质的温度一般应小于50℃，其工作水深小于10米。排泥阀也用于水处理工厂做为排放水池内的污泥及废水。排泥阀为角型结构，内部的 尼龙强化橡胶隔膜，可供长期使用排泥阀。
排泥阀一般常用于城市水厂，污水处理厂的沉淀池底排放污泥用，一般与启闭机配套使用，排泥阀的适用介质为原生污水，介质的温度一般应小于50℃，其中作水深小于10米。排泥阀常用的型号一般有以下几种：J744X、J644X型，100S型、JM744、JM644X型。手动排泥阀 ，型号： SD44X 口径：150/500mm 压力：1.0MPa 材质： SD44X型主要安装于各类水池外，排除水池底部的泥沙用污水。SD44X型手动排泥阀是由主阀、齿轮箱、齿条手柄、挡位等组成。工作时只要把手柄往下按定位就可以开启，相反就快速关闭。 角式隔膜式排泥阀 型号：100S 口径：80～300mm 压力：1.0Mpa、1.6Mpa 材质：100S型是一种角式隔膜式截止阀门。100S角式排泥阀通常安装在污水处理厂沉淀池底部，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。阀门内部为尼龙强化橡胶隔膜，并设计为角型结构，利于污物的顺利排除，安装方便，使用寿命长。
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