通常情况下，弧焊过程往往伴随着短路过渡、弧长变化、电流脉冲以及其他如送丝速度变化等因素对电弧产生影响，焊接电源对这些影响因素的反应能力就是其动态性能，它的好坏与工艺性能及其稳定性有直接的联系。因此，在综合评价焊接电源性能及质量时，动态性能是一项重要的检测内容。欧洲标准EN729的第二部分中，已经提出了关于“焊接设备综合质量”的检测要求，并提出了校准焊接设备的实施周期。为适应这一发展需要，德国汗诺威大学D.Rehfeldt研制了焊接动态模拟机，即第四代弧焊电源检测设备。
一、焊接在长输管道建设中的特点
１．活动性施工对焊接质量的影响。施工作业点随着施工进度而不断迁移，电子管道焊接，与工厂产品生产相比，增加了施工治理、质量治理、安全治理等方面的难度；因焊接作业处于活动状态，对保证质量相对增加了难度。
２．地形地貌对焊接质量的影响。施工单位没有能力选择理想的施工场地。一条长输管道可能会碰到多种地形如西气东输工程，自西向东途经戈壁、沙漠、黄土高原、山区、平原、水网等，地形地貌对焊接有直接影响，所以要因地制宜，选择不同的焊接方法来满足工程的需要。
３．环境对焊接质量的影响。风、雨、温度、湿度等自然环境，与焊接质量高低有着一定的关系。
４．除现场双联管焊接外，焊接设备、工艺、材料及焊工技能等因素，对焊接质量有很大影响。
５．人文、社会环境对焊接质量的影响。在我国的东部人工密集地区，由于种种原因，施工不能连续进行，往往给现场焊接带来困难。由于外界因素干扰，造成现场留头多，连头数目增加，质量难以保证，也使焊接本钱上升。
未来20年，更高工作压力的需求和更高强度的钢材发展促使人们通过更更高韧性的焊接金属提高管道的完整性。具有焊缝质量的焊接工艺有助于管道完整性的实现。降低成本的一个关键因素是根部焊道的焊接速度，减少根部焊道的焊接时间能终降低管道焊接完成的时间和成本。
在1新和1具创新性的焊接工艺中，有前途的是混合气保护电弧-激光束焊接工艺它可以完成第五代焊缝，并确保焊缝致密性、材料性能和焊缝尺寸。新型激光器和脉冲熔化极气体保护焊的电源技术相结合，促进了这种混合焊接工艺的重大创新，成功地提高了根部焊道的焊接速度。特别是，效率为25％的高功率镱光纤激光器能产生10千瓦的激光，体积却只相当于一台冰箱大小。这使它具有的便携性和功率水平，能在实验室以外或铺设的管道上使用。
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