石罗克-除尘灰球团粘合剂

随着环境污染的加剧，立法的严格，钢铁企业面临的困境越来越大，环保节能的要求越来越高。所以，一些节能减排以及排放物回收再利用措施在钢厂越来越得到推崇。近几年我公司研发的钢厂除尘灰粘合压球技术已得到了广泛的应用。实现了节能减排，排放物再利用的作用。

石罗克除尘灰粘合剂特点:

1.添加量为1%-2%，钢厂除尘灰球团粘合剂，添加量低，节省运费成本。

2.主要成分为有机物质，不增加磷等有害成分。

3.操作简便，将粘合剂与原料充分搅拌混合之后加水搅拌，搅拌粘性发挥出来便可以进行使用生产，方便快捷。

4.效果，湿球强度两米落地不碎，干燥后强度可达到两米抗摔三次以上，承受100公斤以上压力不碎。

5适用于钢厂转炉、高炉、电炉等各种除尘灰，或除尘灰和钢渣以及污泥氧化铁皮的混合料。

同时，如果您对设备和生产线有任何疑问或者想要咨询了解，都可以打电话给我们，我们会用我们几年来所总结的球团生产经验，为您的事业提供助力和帮助。如果您有意向，还可将您的原料邮寄至我公司，我们将免费为您提供的原料做出实验，除尘灰球团粘合剂，用实验数据告知您的生产成本，我们会限度的降低您的成本，根据原料为您生产符合要求的合剂。

除尘灰粘合剂的制作过程主要包括以下几个步骤：

配制淀粉浆料：取一定重量份的玉米淀粉，在搅拌条件下加入一定重量份的水中制成淀粉浆料。

配制淀粉酶溶液：取一定重量份的淀粉酶配制成浓度为5%的淀粉酶溶液。

加热糊化：将淀粉浆料加热到85-95℃，保温反应40分钟。

加入酚醛树脂：向淀粉浆料中加入一定重量份继续反应10分钟，再加入一定重量份的酚醛树脂搅拌20分钟，即制得用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂。

具体的制作过程可能会因为使用的原料和工艺的不同而有所差异。例如，有些粘合剂可能会添加其他的添加剂或者改变化学反应的条件。在实际的生产过程中，还需要根据实际情况进行调整和优化。

钢厂除尘灰粘合剂之所以能得到广泛应用，主要是它的环保性能。

资源回收利用：钢厂除尘灰粘合剂能够将钢厂除尘灰和污泥等废弃物转化为高强度的球团，从而实现资源的有效回收利用。这种粘合剂的出现，不仅解决了冶金行业长期以来面临的除尘灰处理问题，也为环保事业做出了重要贡献。

无有害物质产生：在使用过程中，钢厂除尘灰粘合剂不会产生有害物质，符合国家的环保标准。

适应性强：该粘合剂特别适合烧结返矿、钢厂除尘灰、污泥、氧化铁皮、钢渣等。适应性广，能够满足不同原料的球团加工生产需求。

使用方便：操作简便，将粘合剂与原料充分搅拌混合之后加水搅拌，除尘灰球团粘合剂配方，搅拌粘性发挥出来便可以进行使用生产，方便快捷。

性能优异：球团成型率达98%，湿球2米高下落不散，干燥强度60-80kg/球。能够显著提高球团的质量和产量。

经济效益：添加量少，成本低。能够节省运费成本，提高经济效益。

环保材料：主要成分为有机物质，不增加磷硫等有害成分。使用后不会对环境造成二次污染。

钢厂除尘灰粘合剂的出现，不仅解决了冶金行业长期以来面临的除尘灰处理问题，也为环保事业做出了重要贡献。