水泥发泡切割机生产线特点 ：
1.泡沫混凝土板切割系统采用自动化控制程序，自动横切、竖切、反转、平移，水泥发泡竖切切割锯，自动清扫废料，中间无需人为操作，实现了泡沫混凝土切割自动化。
2.整条生产线采用三维设计和好的机型的优点，以及好的生产加工工艺，技术和质量的统一，具有结构合理、生产操作方便、生产快、产品质量好等特点。
3.配备多功能自动化上料模式，链条传动随速控制模式可调电机代数五倍以上速度，下速可调代数五分之一模式，本机器焊接通过焊条双层焊接而成。
施工后的检查维护
如两天内不再进行泵送作业，水泥发泡竖切切割锯现货，就应将管件逐级拆除，再用水将管件内外、卡箍及密封圈等冲洗干净;对所有管件检查一次，按规格和完好程度分别妥善存放。将搅拌筒、球阀箱、料缸、混合器及泵外部冲洗干净;擦干罩盖和电气箱上的水，检查电气箱内有无进水，并作相应处理。切断电源，拆除电缆、遥控线等。检查各部、看有无损坏情况。处理在运转中发现的问题; 随机工具的清理和保养;水泥发泡机的苫盖、遮护。
结合泵送施工时进行的日常维护
设备开机前的检查维护
电机检查应外观完好，紧固可靠，电机风扇无损伤，不松动不与罩壳磨擦。电源和输电线路检查。电缆及电源线接线应牢固。电气控制箱检查。接线完好无损伤、无断脱;内清洁、干燥、无杂物;仪表、指示灯、开关等装置齐全、完好。各开关在起动前应处于规定状态下。油位检查。油面应该在液位计中间位置。油质检查。应是黄色透明、无发泡、无浑浊现象。水箱内的液体，观察10分钟，水泥发泡竖切切割锯定制，液面应无明显下降，否则应检查漏水原因并作处理。料斗内应该清洗干净，无水泥积渣及杂物;搅拌叶片应紧固、完好、无损坏或变形。各泵、油马达、阀件固定情况符合要求，水泥发泡竖切切割锯加工，与油管连接牢固，密封良好。接管前应检查每根管子，内部应清洁、光滑，外观无或严重的凹陷变形，卡箍及其联接螺丝应完好清洁，卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性。无水泥干渣，管道铺设应尽量平整、连接牢固、支垫可靠，不接触有损于管件的杂物。
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