管式空气预热器
管式空预器的结构:由管箱、连通风罩、导流板、墙板及密封装置等组成。
管箱由普通钢管和上、下管板组成,管子的两端分别焊接在上、下管。
工作过程
工作时,烟气自上而下在管内纵向流过,空气在管外横向冲刷.烟气的热量通过管壁连续传给空气。为了能使空气多次交叉流动,铸铁空预器生产厂家,实现逆流传热,在管箱内可加装中间管板。空预器运行过程中管箱.外壳及锅炉钢架由于温度和材料不同,膨胀量不同为了保证上述部件能相对移动和连接处的密封,在各部件间装有薄钢板制成的波形膨胀节。
布置
按进风方式可分为单面进风和双面进风;按空气流程可分为单通道和多通道。
通道数越多,越接近逆流传热,空预器生产厂家,越能得到良好的传热效果,外搪瓷空预器生产厂家,但会造成流动阻力增大。为了得到较大的传热温差不使空气流速过常采用多道多面进风的结构。
优点:
结构简单,制造、安装、检修方便,工作可靠。运行中漏风量少。
缺点:
体积大,金属消耗量大,大型锅炉尾部受热面不好布置运行中金属壁温低,空气进口处易发生低温腐蚀。






空气预热器的作用
1.提高燃烧效率
空气预热器可以回收并利用锅炉排放废气中的热量,对空气进行预热,从而使锅炉的燃烧效率得到提高。在预热空气的同时,减少了燃料的消耗,降低了生产成本,是一种非常有效的能源节约措施。
2.保护环境
空气预热器对于减少工业生产过程中的排放物非常重要。在利用排气中的余热预热空气的过程中,空气预热器实现了废气的回收利用,减少了二氧化碳、等有害物质的排放,保护了环境。
3.提高生产效率
空气预热器的作用还在于提高生产效率,因为热能的回收和利用使得物料的加热速度更快,从而加快了生产工艺的节奏。

空预器的分类:大型锅炉的空预器一般为回转式空预器;中小型锅炉空预器一般为管式空预器两种。
空预器腐蚀,堵塞的原因:一是低温腐蚀。虽然锅炉在设计时都采取了很多必要的措施来预防低温腐蚀问题(比如说控制排烟温度在130℃左右,防止烟气中的酸结露。空预器末级采用考登钢耐腐蚀材料等),但是在实际的运行过程中,由于各种原因,总是会有一些低温腐蚀的现象,导致空预器腐蚀,积灰,漏风。后堵塞空预器。二是随着环保要求的越来越严格,很多企业在空预器的上游增加了SCR脱硝系统,SCR工艺在脱硝的同时,也会使烟气中少量的SO2转变为SO3,管式空预器生产厂家,约为1%。烟气中的SO3会与脱硝喷入的NH3产生反应生成,在低温下会有粘附性,在空预器中粘附灰尘,造成空预器的腐蚀,堵塞。
空预器堵塞、腐蚀的危害:空预器堵塞主要的危害就是漏风,阻力增加,导致锅炉送风量不够,锅炉引风机负荷增大,炉膛负压降低,锅炉带负荷能力减少,带不上负荷,后不得不停炉处理。

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