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稳定土拌合站设备按其布置形式，可分为垂直式(又称重力式、塔式和单阶式)、水平式(又称为横式，低阶式和双阶式)和移动式混凝土拌合站等。下面对这三种拌合站布置方式进行详细介绍，希望对您了解稳定土拌合站布置方式有所帮助！

   在垂直式稳定土拌合站中，材料只需一次提升，然后靠自重下落至各道工序。这种形式的混凝土拌合站设备优点是，占地面积小，易于实施自动化；其缺点是结构复杂，制造成本高，安装高度高。

   在水平式稳定土拌合站中，材料需经过二次提升，先将材料一次提升至储料斗，材料经过称量后再次提升加入搅拌机。这种形式的稳定土拌合站设备优点是结构简单、投资少、建筑高度小；缺点是材料需要经过二次提升、效率低、自动化程度低。

   移动式稳定土拌合站把上料、储料、称量、搅拌和卸料等装置都组合安装在同一个底座上。这种形式的稳定土拌合站设备优点是结构紧凑，易于搬运，能直接靠近施工现场，因而减少了混凝土的输送距离，提高了经济性能。

稳定土拌合站的如何操作使用呢？

   在皮带机的使用过程中，因地基塌陷、机架承载变形、物料冲击及安装等多种因素的影响，有可能发生皮带的跑偏现象。若因托辊组轴线与皮带中心线不垂直所致，此时可把皮带跑向上的托辊往皮带前进的方向上移动一点，一般移动几组托辊即可得以纠正；若因滚筒中心线与皮带中心线不垂直所致，可通过张紧机构来调整滚筒位置，煤矿充填站，以纠偏皮带。当然，皮带跑偏的原因有多种，上述两种纠法可与皮带张紧力的调整配合使用，充填站，以期达到快速纠偏的目的。

　　各部件链轮罩不得随意碰撞和拆除，以免意外事故的发生。

　　设备运行中，操作人员应注意观察主电机的电流大小，严禁超载运行。

　　在混合料存仓开启或关闭时，为达到准确地装卸物料，可通过话筒及扩声器对外喊话，以便于司机调整载重车在混合料存仓下的位置。该话筒及扩声器也可在开机前作警告用，或者在生产过程中出现意外或将发生意外时予以提醒室外工作人员用。

稳定土拌合站场地的布置

本设备可根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置。但在安装前，场地应平整完好，并进行压实，同时按放出的大样位置（大样应保留至设备安装完成后），预先做好各组件的支承基础，对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。

但同时要注意以下问题：

（1）稳定土拌合站设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。

（2）稳定土拌合站预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。

（3）稳定土拌合站根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。

（4）稳定土拌合站为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，矿山充填站，其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于设备与运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料皮带机的正常运行带来不利影响。