




数控等离子切割机是利用高速度、高温度、高能量的等离子切割机与计算机控制相结合起来的切割金属板材的设备。目前等离子切割根据切割辅助气体的不同分为多种,不同的辅助切割气体切割速度规范也不尽相同,以空气等离子弧切割为例,在切割碳钢板时,以230A切割电流为标准,6mm厚度碳钢板切割速度可达到3300mm/min较为适宜。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳。
等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。切割工件前的处理及方法:常用的方法是抛丸防锈,之后喷漆防锈,即将细小铁砂用喷丸机喷向钢板表面,靠铁砂对钢板的冲击力除去氧化皮,再喷上阻燃,导电性好的防锈漆。对于等离子切割,程序员会习惯性地同时设置引入引出线,然而在切割零件内轮廓或小零件外轮廓时,笔者发现经常出现割自动断弧停机的现象。
等离子切割机设备的加工使用,涉及到对等离子发生器,也就是等离子电源的匹配,相比传统的手动等离子切割方式来看,数控等离子切割机厂家,数控等离子切割机的电源在工作原理和切割材料厚度选择上都有所不同。数控等离子切割系统的CNC装置是系统工作的部分,其供电电源是干扰进入的主要途径。电源干扰主要是通过供电线路的阻抗耦合产生,各种大功率用电设备是主要的干扰源。正确地使用数控等离子切割机,能够使数控等离子切割机对材料进行高质量的切割,并且在数控等离子切割机进行切割的过程当中,切割效率是非常高的。
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