密肋梁聚芯模批发厂家-密肋梁聚芯模-中骏建筑模壳

模壳施工工艺流程及安装前基本操作:

     模壳，是用无机胶凝材料配以玻纤网格布增强制成的构件。模壳是一种新型模壳，是周转模壳的更新换代产品。现在，泰安汇诚建筑技术有限公司为您总结模壳施工工艺流程及模壳安装前基本要点：

　　1、施工工艺流程

　　施工工艺流程：测量放线→装平板模→放梁及模壳位置线→绑扎大梁钢筋→安放模壳→绑扎肋筋及板筋、安装线管→检查、验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆梁底模。

　　2、模壳安装前基本要点：

　　（1）施工准备

　　1）根据图纸尺寸和模壳型号规格编制材料进场计划并委托厂家生产。

　　2）编制专项施工方案，组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。

　　3）施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据模壳堆放的相关规定对场地进行处理。

　　4）模壳进场后应对其外观逐个检查，模壳破损的须进行封补、填塞。缺损严重超标者不得使用。

　　5）根据施工图进行模壳的排版设计；

　　（2）模板安装

　　模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕先安装框架（主肋）梁模板，后铺设模壳底模，并按1 ～2 进行双向起拱。

　　（3）测量放线

　　根据排版图进行放线，放出肋梁的位置线，密肋梁聚芯模批发，确定模壳的安装位置。

　　（4）框架（主肋）梁钢筋安装：按常规进行钢筋安装。

一次性模壳在建筑施工中的优势:

    一次性模壳是建筑模壳材料中使用较为普遍，使用周期短，节省建筑开支的建筑材料。在建筑施工中一次性模壳具有如下的优势。1、节约工程造价：每平方降低造价90-160元  ，有效的节省了工程的资本消耗。

2、缩短工程工期： 比正常工期缩短1/3-1/2 ，大大的提升了工程进度。

3、缩小主梁高度：300-700mm  ，增加建筑的牢固性。

4、增加净空间：300-700mm   ，增加空间的合理性。

5、提高抗震性能；使建筑更安全，跟牢固。

    临沂中骏建材有限公司，建于2005年，是一个拥有多年行业经验的填充箱体、蜂巢芯和一次性模壳的产品的厂家。近年来我公司的生产能力不断增强，经营范围的不断扩大，因此，本公司在坚持“稳固扎实，密肋梁聚芯模报价，不断”经营理念为基础，同时为了满足各地区、不同需求的客户群的需要！

塑料模壳施工支撑体系的组成，采用塑料模壳施工，其支撑采用以下三种方法：

    方法一 支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。 先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各 1 根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。 主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在 50×100mm 的通长木方或槽钢上，密肋梁聚芯模，确保受力均匀。

    方法二 采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔 2.4m×2.4m 间距内布置一个“十”字形支点，密肋梁聚芯模批发厂家，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。 用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用 150mm×150mm 木楞作支托，把十字头直接置于模壳间 50mm 宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。 此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。

    方法三 在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。

    模壳安装前涂刷水溶性脱模剂，模壳安装缝隙可钉塑料条或橡胶条，以防漏浆。 浇筑砼时不宜集中下料，以免模壳因受过大冲击力而破损，模壳施工荷载不得过大。 砼终凝后应及时进行养护，防止因水分蒸发而产生裂缝。 拆模一般分二次拆模。